生产计划与作业控制.ppt

现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制2．在制品定额在制品是在生产过程中尚未制造完成的产品，指正在进行工艺加工、技术检验、运输传递中的零件、部件、毛坯等制品。在制品定额是指在一定的组织技术条件下，为保证生产正常进行，生产过程各个环节所需占用的最低限度的在制品数量。大量生产在制品占用量可分为流水线内部和流水线之间的占用量。流水线内部在制品占用量包括工艺占用量、运输占用量、工序间流动占用量、车间内的保险占用量。流水线间在制品占用量包括库存流动占用量、库存保险占用量、流水线间运输占用量。各类制品的占用量要分别计算。第二节生产作业计划现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制第二节生产作业计划成批生产的期量标准有批量、生产间隔期、生产周期、零件投入和出产提前期、在制品占用量等。（二）成批生产类型的期量标准批量是指消耗一次准备结束时间所生产的相同产品（零件）的数量。生产间隔期是指相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔。批量与生产间隔期的关系，可用下式表示：批量=生产间隔期×平均月产量确定批量和生产间隔期的方法有两种，即以量定期法和以期定量法。1.批量和生产间隔期现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制（1）以量定期法。就是先确定批量，然后据以计算生产间隔期，并修正最初批量，使两者相匹配。计算批量常用的方法有两种：1）最小批量法。就是以充分利用设备这一因素来考虑，计算最小批量。其计算公式为：设备允许损失系数一般为0.02～0.12，根据生产类型的不同加以选择。第二节生产作业计划现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制2）经济批量法。经济批量法也称最小费用法，是根据单位产品（零件）总费用支出最小的原则来确定批量。经济批量的计算公式如下：式中，Q为经济批量；N为年产量；C为零件单件单位成本；I为库存保管费用率；A为设备每次调整费。第二节生产作业计划现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制从批量与费用关系（图6-5）可以看出批量对设备调整费用和在制品资金占用的影响。图6-5中a为设备调整费用曲线，随批量的增大而减少，到一定数值，渐趋平稳；b为在制品占用资金费用线，随着批量的增加相应增加；c为总费用曲线。当总费用最小时，即c线的L点，亦即设备调整费用和在制品占用资金费用相等时，图中交叉点D所对应的批量Q为经济批量。第二节生产作业计划图6-5批量与费用的关系现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制（2）以期定量法。就是先确定生产间隔期，然后根据生产间隔期确定批量。生产间隔期的确定，主要考虑零件的加工劳动量的大小、生产周期的长短、零件的价值和体积等因素。一般来说，劳动量大、生产周期长、价值高及体积大的零件，生产间隔期可选择短些，这样可减少在制品占用量，加速流动资金周转。表6-5是常用的生产间隔期标准。生产间隔期确定后，批量就可以计算了。第二节生产作业计划表6-5常用的生产间隔期标准生产间隔期标准/日1262472投入批次/（次/月）2412411（次/季）现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制2．生产周期生产周期是指从原材料投入生产开始，到成品出产为止所经历的日历时间。生产周期可分为零件生产周期与产品生产周期。它是确定各工艺阶段投入和出产提前期的依据。零件生产周期=理想方式加工产品的各工艺阶段（或各工序）的生产周期之和+工艺阶段（或工序）之间占用的时间产品生产周期=平行加工方式下各毛坯零件的生产周期之和×平行系数+毛坯.零件储备周期第二节生产作业计划现代企业管理课件第六章

生产计划与生产作业控制3．生产提前期生产提前期是指产品（毛坯、零件）在各工艺阶段投入或出产日期比成品出产日期应提前的时间。产品（毛坯、零件）在各车间的投入日期比成品出产日期提前的时间，叫投入提前期。产品（毛坯、零件）在各车间的出产日期比成品出产日期提前的时间，叫出产提前期。提前期都是按工艺顺序计算的。计算生产提前期是以生产周期和生产间隔期为基础的，有以下两种不同情况。（1）当前后两工艺阶段的生产间隔期相等时，生产提前期的计算公式为：某车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间的生产周期某车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期保险期的设置是为使计划实施留有余地。图6-6展示出了生产提前期与生产周期的关系。第二节生产作业计划现代企业管理课件第二节生产作业计划第六章

生产计划与生产作业控制图6-6生产提前