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设备管理与安全操作制度

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设备管理与安全操作制度

设备管理与安全操作制度

一、设备管理

1.设备管理是企业管理的重要组成部分，是确保企业生产正常进行的关键。各级领导及管理人员要认真执行设备管理方针，加强设备的维护保养，及时消除事故隐患，预防和杜绝事故发生，以确保安全生产。

2.严格执行操作规程，禁止违规操作。对设备要实行全员管理、全过程管理，确保设备完好、高效、低耗运行。

3.设备使用必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行设备使用管理制度和安全操作规程。

4.设备使用过程中，要严格执行交接班制度，做到三交、三不接：交设备运行情况、交设备运行中存在的问题、交安全生产情况；不交接清楚不接车、不交接手续不完备不接车、不交接环境不整洁不接车。

5.维修保养人员应按设备维修保养规程执行，保证维修保养的时间和质量，使设备经常处于良好状态。

6.凡大型机械设备及特种设备发生故障需安排停产进行维修时，必须报企业领导批准，并做好安全防范措施，确保安全方可维修。

二、安全操作

1.操作人员必须经过培训考试合格后，方可持证上岗独立操作。操作者必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，严禁带病使用设备。

2.操作人员在上岗前应认真检查设备各部位是否正常，各安全防护装置是否安全可靠，工具、附件、量具是否齐全、完好，严禁设备不完好时强行操作。

3.操作人员在操作前要穿戴好劳动防护用品，要正确使用设备，严格遵守安全操作规程。

4.操作人员在操作时要集中精力，注意观察、认真操作、防止失误动作，禁止与他人闲谈、打闹嬉笑；严禁酒后操作机械设备。

5.操作人员必须严格执行交接班制度，做到“五交”、“五不接”，交清“运转情况、工具材料、安全措施”等情况；接班人员未到岗时不准接车生产。

6.在操作过程中要经常检查设备的性能和结构的完好度，严禁机械设备运转时进行清扫和擦拭。

7.在进行安装、检修、拆卸机械设备时要注意周围人员及自己人身安全。非机修人员严禁进入机械设备的危险区域作业；机修人员不准兼任非本工种工作。

8.在维修和保养设备时，一定要严格执行“停电挂牌”制度，禁止私拉乱挂电源线或在设备未断电的情况下用灯泡寻找故障或更换配件等违章行为。

9.对安全防护装置要做到齐全完好可靠，发现隐患应及时报告，并积极采取防范措施予以消除。禁止随意拆除安全防护装置或利用吊装吊钩升降平台及其它金属结构件。

10.在工作完毕后应及时关闭电源总开关或切断设备电源并上锁；严禁出现设备停用无人监护的现象。

三、日常检查

各级管理人员应经常对在用设备进行巡回检查，发现异常情况应及时组织处理，避免事故发生；操作者在使用设备前应对所使用的设备进行检查，在确认无异常的情况下方可使用；班中应经常检查所使用的工具、附件是否完好可靠；对设备应定期检查和维修保养。

总之，设备管理与安全操作制度是企业生产的重要组成部分，只有严格遵守和执行各项制度才能确保企业生产的安全和正常进行。

设备管理与安全操作制度

一、设备管理制度

设备管理是企业管理中一项重要的工作，它关系到企业生产活动的正常开展，也关系到企业财产的安全。为了更好地管理设备，提高设备的使用效率，降低生产成本，特制定以下制度：

1.设备采购制度

设备采购应遵循以下原则：确保质量、注重性能、考虑维护、合理预算。在采购前，应充分了解市场行情，选择有信誉的供应商。采购过程中，应做好合同管理，确保设备数量、规格、价格等条款清晰明确。

2.设备使用制度

设备使用应遵循“谁使用、谁负责”的原则。使用前，应进行设备检查，确保设备状态良好；使用时，应严格按照操作规程进行操作，避免人为损坏设备；使用后，应进行设备保养，确保设备性能良好。同时，企业应加强对设备使用人员的培训，提高其设备操作水平。

3.设备保养制度

设备保养应遵循“定期保养、及时发现、及时处理”的原则。企业应根据设备的种类和性能制定相应的保养计划，并指定专人负责设备的保养工作。保养过程中，应做好保养记录，确保保养的及时性和有效性。

4.设备报废制度

对于损坏严重、维修成本过高、性能落后等不符合企业生产需求的设备，应进行报废处理。报废前，应进行充分的评估和论证，确保报废决策的合理性和科学性。报废后，应对报废设备进行妥善处理，避免对企业财产造成损失。

二、安全操作制度

安全操作是保障生产活动顺利进行的重要保障，也是保障员工生命安全的重要手段。为了加强安全操作管理，提高员工安全意识，特制定以下制度：

1.操作规程制度

操作规程是安全操作的重要依据。企业应根据设备的种类和性能制定相应的操作规程，并在设备旁边进行明示。操作人员应严格按照操