《曲轴拐档差测量》课件.pptVIP

**************曲轴工作原理曲轴是内燃机的核心零件之一,主要通过连杆将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动。其工作原理是活塞在气缸内上下运动时,带动连杆带动曲轴旋转,从而得到曲轴的旋转运动。曲轴的旋转可以驱动其他的发动机部件,如气门机构、发电机等。曲轴零件组成1曲轴主体曲轴作为发动机的核心零件,由主体、颈部、飞轮端、飞轮端轴承等部分组成。2连杆连杆通过颈部滚动轴承与曲轴相连,将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动。3曲轴衬套曲轴衬套位于曲轴颈部和连杆轴承间,承担着曲轴的支撑和润滑作用。4曲轴传感器安装在曲轴上的传感器,用于检测曲轴转速和位置,为发动机管理系统提供数据。曲轴行程示意图这张曲轴行程示意图清楚地展示了曲轴上下行程的变化过程。曲轴通过凸轮的作用带动活塞上下往复运动,推动气缸内的气体进行压缩、爆炸和排出的四冲程工作循环。这种独特的设计使内燃机能够高效地将燃料转化为机械功。曲轴转动过程1曲轴初始位置曲轴静止时，处于上死点或下死点的初始位置。2曲轴转动过程在发动机运转时，曲轴在连杆的作用下进行往复旋转运动。3曲轴角度变化曲轴角度从0度到360度连续变化，带动活塞上下运动。曲轴角度检测的重要性精准控制发动机性能曲轴角度检测可精准获取曲轴转动位置和时间参数,从而优化发动机燃烧、点火、气门控制等,提高发动机性能和效率。诊断发动机故障隐患曲轴角度变化异常可反映发动机机械部件磨损、气缸密封、凸轮轴、曲轴等故障,有助于及时发现并修复问题。支持发动机电子控制曲轴角度信号是发动机电子控制系统核心输入参数之一,可确保点火、喷油、气门等精确控制,提高发动机性能。曲轴角度检测基本方法磁性传感器法利用磁性传感器检测曲轴表面磁性标记的角度变化进行测量。灵敏度高、安装简单、测量精准。光电编码器法利用光电编码器检测曲轴表面编码标记的角度变化进行测量。分辨率高、稳定性好、抗干扰能力强。机械指示器法利用机械指示器直接测量曲轴转角。结构简单、使用方便、适用于现场检测。曲轴角度测量仪器常用的曲轴角度测量仪器包括磁性传感器、光电编码器和机械指示器。它们能准确测量曲轴转角度数据,并将数据实时显示。这些仪器易于安装,可靠性高,可广泛应用于汽车、工业和航空领域。测量方法一：磁性传感器法传感器安装将磁性传感器安装在曲轴壳体上，使其靠近曲轴转动表面。触发信号检测当曲轴转动时,传感器会检测到曲轴表面的磁性变化,产生相应的触发信号。角度计算根据触发信号的频率和时间,可以计算出曲轴的转动角度。仪器安装位置与注意事项安装位置磁性传感器应安装在曲轴临近的位置,以捕捉曲轴的精准角度变化。传感器应远离电磁干扰源并易于观察和维护。安装注意事项传感器安装角度需与曲轴运动角度一致,并确保传感器与曲轴之间有足够的间隙。安装时应防止任何异物进入影响测量精度。测量步骤与注意事项1平稳启动缓慢稳定地开启测量设备2设置角度准确设置测量角度位置3实时监控全程观察监控测量过程4记录数据及时记录测量结果数据5妥善保存安全保存测量数据记录在进行曲轴角度测量时，需要耐心仔细地执行每个步骤。从仪器的启动、测量角度的设置、测量过程的实时监控、测量数据的记录到测量数据的保存，每个环节都需要格外注意并严格操作。只有这样才能确保测量结果的准确性和可靠性。测量数据记录与分析数据记录在进行曲轴角度测量时,需仔细记录测量过程中获得的各项数据,包括每个测量点的角度读数、测量时间等。数据分析根据记录的测量数据,对曲轴角度变化情况进行分析,找出异常点并判断可能的原因,为下一步诊断和维修提供依据。测量方法二：光电编码器法1编码器安装在曲轴上安装光电编码器传感器2曲轴角度检测通过编码器检测曲轴转动角度3数据采集与分析采集记录数据并进行分析采用光电编码器法进行曲轴角度测量时,需要在曲轴上安装光电编码器传感器。该方法可以准确检测曲轴的转动角度,并将数据采集记录后进行分析比对。相较于其他方法,光电编码器法具有测量精度高、测量连续性强的优点。仪器安装位置与注意事项合适位置光电编码器应安装在曲轴上与曲轴运动同步的位置,如曲轴正前方或侧面临近的位置。稳固安装编码器安装时应采用可靠的固定方式,确保安装位置稳定不移动,避免测量误差。保护措施编码器应远离高温、油污、振动等有害环境,必要时应采取防护措施。精确对准编码器安装时应仔细调整其与曲轴的同轴对准,以确保信号采集准确。测量步骤与注意事项11.安装仪器将光电编码器安装在曲轴上，并与控制器连接。22.调整位置调整仪器位置以确保光学信号路径无遮挡。33.校准测量