生产企业管理浪费分析.pptVIP

作业效率低下分析表作业效率低工时浪费机种之间不平衡工程之间不平衡制造过多的Muda存货的Muda不良重修的Muda动作的Muda。加工的Muda等待的Muda搬运的Muda平衡性浪费消除浪费降低成本的过程产品成本增加产品成本降低第一层次的浪费（过剩的生产能力）①过多的人员②过剩的设备③过剩的库存多余的劳务费多余的折旧费多余的利息支出第二层次的浪费（最大的浪费）制造过剩的浪费（工作进展过度）用能销售的速度制造（丰田生产方式的中心课题）等待时间显在化消除制造过剩的浪费第三层次的浪费过剩库存的浪费利息支出(机会成本)的增加第四层次的浪费①多余的仓库②多余的搬运工③多余的搬运设备④多余的库存管理、质量维护人员⑤多余的电脑消除第三和第四层次的浪费以作业的再分配减少人员设备折旧费和间接劳务费等的增加间接制造费降低劳务费降低01流线化生产02安定化生产03平稳化生产04超市化生产向MUDA挑战！按工程顺序排列制程与设备。一个一个的生产。多能工的多工程操作。站立作业是流动的根本。生产线U型化。善用小型化、廉价的设备。配合循环时间来生产。流线化生产的要点物量的安定。管理的安定。人员的安定。设备的安定。品质的安定。安定化生产的要点：浪费-*?RAOZHONG2002浪费-*?RAOZHONG2002浪费-*?RAOZHONG2002浪费

Muda利润的源泉成本利润售价=成本+利润利润成本成本利润利润=售价-成本成本=售价-利润价格价格成本利润成本利润利润成本利润的源泉Muda是日文浪费的意思。但Muda还带有更深一层的内涵。工作是由一系列的流程或步骤所构成的。从原材料开始，到最终产品或服务为止，在每一个流程，将价值加入产品内（在服务业里，是把价值加入文件或其他的信息内），然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源，若不是从事有附加价值的动作，就是进行无附加价值的动作。浪费Muda01勉强：超过能力界限的超负荷状态。03不均衡：有时超负荷有时又不饱和的状态。即差异状态。02浪费：有能力，但未给予充足的工作量的未饱和状态。Muda的三种形态不均衡勉强合适浪费Muda的三种状态STEP1STEP2不饱和指的是生产计划安排散乱，工作量不足，造成生产力浪费的现象（人员方面的工作负荷量，设备方面的机器稼动率）。超负荷指的是对于机械设备及人的能力来说，过度的负荷。超负荷导致机械设备的故障、品质的低下及人员的不安全行为。不饱和vs超负荷Muda的分类制造过多的Muda。存货的Muda。不良重修的Muda。动作的Muda。加工的Muda。等待的Muda。搬运的Muda。制造过多的Muda制造过多又称中间在库过多，就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。04……01担心机器故障02担心生产不合格品03担心员工缺席制造过多的Muda：原因提早耗用原材料01浪费人力及设施02增加机器负荷03增加利息负担04增加额外的空间以储存多余的存货05增加搬运和管理成本06制造过多的Muda：后果215零件、半成品需要先行生产而导致不同步的时间和空间浪费；生产用电、气、油、水等能源的浪费；在库的发生与管理工时的增加；4放置地、仓库等存储空间的占用；3货架台、材料搬运等的增加；6利率负担的增加；010304020506要考虑到下一个流程或下一条生产线的正确生产速度；而不要只尽所能，在本流程生产过多的产品。不要让作业员有生产伸缩的充分空间。不要让每一流程或生产线有提高自己的生产力的利益。不要因为有不合格品而想提高直通率。不要因为有多余的产能而容许机器生产多于所需之量。不要因为引进了昂贵的机器设备，而为折旧费的分摊，提高稼动率，生产过多的产品。制造过多的Muda：对策库存包括：存货的Muda01零部件、材料的库存02半成品的库存03成品的库存04已向供应商订购的在途物料05已发货的在途成品存货的Muda成品、半成品、零件及物料的存货，是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的成本。库存生产问题机器延迟供应商的过失废料在制品堆积工程设计重复改变顺序检查