生产型企业6S现场管理培训教材(全本).pptVIP

生产经营型企业

6S现场管理培训

（全本）

我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。

01

——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)

02

什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——张瑞敏

01

02

千里之行,始于足下。

——老子

本课程分七部分：

6S推进的目的及意义

6S推进的误区

6S推进重点

6S推进的实务手法

6S推进组织及推进步骤

6S的巡查与检讨

中国式6S管理问与答

第一部分6S推进的目的及意义

一、6S的起源、发展及其含义

1、6S起源

提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一

种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。

2、6S延伸与发展

整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+节约+习惯化+服务+坚持

2S

5S

6S

7S

10S

3、6S的含义

整理（SEIRI）

整顿（SEITON）

清扫（SEISO）

清洁（SEIKETSU）

素养（SHITSUKE）

安全（SAFETY)

6S速记口诀

整理:需与非需、一留一清

整顿:科学布局、取用快捷

清扫:美化环境、拿来即用

清洁:形成制度、贯彻到底

修养:遵守制度、养成习惯

安全:安全操作、生命第一

二、6S管理是其他管理体系运作的基础

1、6S是其它管理活动的基础

1）是TPM的前提

2）是TQM的第一步

3）是通向ISO9000的捷径

4）是JIT和IE落实的先决条件

2、6S对其他管理活动有着促进作用

1）可以营造整体氛围

2）体现效果，增强信心

3）6S为相关活动打下基础

6S（基石）

现代企业之屋

Q

品

质

C

成

本

D

交

期

S

服

务

T

技

术

M

管

理

企业方针、目标

屋顶

支柱

地基

6S运动（土壤）

01

TQM

02

JIT

03

IE

04

ISO

05

TPM

06

企业

07

先决条件

08

第一步

09

捷径

10

前提

11

先决条件

12

三、工厂推进6S的目的

最高目标创建八零工厂

1、亏损为零

2、不良为零

3、浪费为零

4、故障为零

5、切换产品时间为零

6、事故为零

7、投诉为零

8、缺勤为零

1．减少亏损——5S是最佳的推销员新协力老总

2．降低不良——5S是品质零缺陷的护航者

3．减少浪费——5S是节约能手一本2块

4．降低设备故障——5S是交货期的保证

5．缩短切换产品时间——5S是高效率的

6．预防事故发生——5S是安全的软件设备

7．降低投诉——5S是标准化的推动者

8．减少缺勤——5S可以创造出快乐的工作岗位

实施整理过程中

海尔6S大脚印案例

海尔未推进6S管理时的现状

日本人擦拭桌子的故事

OEC管理法

6S大脚印案例讲述

第二部分6S推进的误区

B

A

C

一紧、二松、三垮台、四重来

领导观念、员工素质、现场情况哪个行业最难

说起来重要、做起来次要、忙起来不要

工厂6S推进现状

6S推行很简单

工作太忙，没有时间做6S

6S活动就是检查

6S与效率和品质无关

6S活动就是大扫除

工人拿计件工资，做6S活动不计件

工厂6S推进的误区点

6S成功推进必备的三种心态

问题及改进心态认错但不改

现场心态★五现主义

团队心态

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第三部分6S推进重点

快刀斩乱麻！

合抱之木，生于毫末；九层之台，起于垒土；千里之行，始于足下。

——《老子》

目的

1

改善和增加“空间”

2

减少作业现场磕磕碰碰事件，以保障安全

3

清理无用物品，减少误用现象

4

有利于减少库存，节约资金

5

误区点

6

留之无用，丢之可惜