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生产现场管理能力培训******前言工段班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。内容概要班组长的必备生产现场管理意识和技能生产现场的基本管理方法为了满足顾客要求,采用适宜、不浪费、经济的方式,生产已开发和设计的产品并提供给顾客而实施的各项计划、管理工作。生产管理:最大限度地发挥人、物、设备等资源的作用,保证每道工序在高效率的前提下实现最佳质量。现场管理生产管理与现场管理生产现场管理意识质量意识成本意识改善意识创新意识团队意识安全意识环保意识生产现场管理基本技能——生产组织(人、机、料、法、环)——员工激励——下属培养——解决问题领导能力——与上级沟通(获得支持)——与同事沟通(获得配合)——与下属沟通(获得服从)沟通能力——工艺作业——设备管理岗位操作能力班组长的岗位操作基本要求1、明确“五干”….…(岗位工作思想)A:干什么………(目的)B:怎么干………(方法)C:什么时间干…(统筹安排生产)D:按什么程序干………………(找捷径、诀窍)E:干到什么程度………………(严防画蛇添足)2、明确“五按”……..(岗位工作规范)A:按程序…..…..(工作程序)B:按工作路线……………..…..(工艺流程)C:按时间……………….……..(统筹规划,提高效率)D:按标准….…..(按标准操作规程)E:按指令……...(上级下达)PDCA过程管理方法5S现场管理工具生产现场的基本管理方法管理基本方法
——过程方法(PDCA)过程方法(如图)PDCA循环P:策划(PLAN)D:实施(DO)C:检查(CHECK)A:改进(ACT)剖析问题确定原因采取措施PDAC持续改进检查结果发现问题分析现状确定目标制定计划执行和落实PDCA过程管理方法P——策划从实际情况出发,决定开展工作的要求“做什么、谁来做、何时做、怎样做、做到什么程度、如何监督”,这就是工作目标和策略。PDCA过程管理方法D——实施传达工作指令及操作指示,,在工作范围内通过合理组织下属的工作谋求目标的完成,同时完成工作的业绩指标。其中还包含给予下属一定的活动范围、推动上司的工作以及与有关部门的协调等广泛的内容。PDCA过程管理方法C——检查定期按照目标、操作标准进行检查工作进度和完成效果,以确认工作是否按照标准和规定要求执行,并掌握存在的问题点。PDCA过程管理方法A——处置和改进当检查的结果显示已达到了预定的目标时,就应该回顾所采用的策略并深入各项标准的内容,设定并挑战更高要求的标准。当脱离了预先设定的目标及标准时,会发现引起异常的问题和要素,应及时处理并解决,防止问题的再度发生,同时修正过去所订的计划和策略之后,再进入PDCA的循环中。PDCA周期循环管理方法的应用ISO9001-2008《质量管理体系要求》ISO14001-2004《环境管理体系要求及使用指南》OHSAS18001-2007《职业健康安全管理体系要求》01030204PDCA过程管理方法5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质和意识,养成良好的工作习惯:遵守规定革除马虎之心,凡事认真(认真对待工作中的每一件“小事”)自觉维护工作环境整洁明了文明礼貌定义:5S现场管理整理(SEIRI)5S现场管理作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;通过尽快舍弃不必要的东西,让问题点表面化。正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。01030204*
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