级配碎石施工22课件讲解.ppt

***********知识目标能力目标学习目标级配碎石施工级配碎（砾）石施工准备级配碎（砾）石施工准备技术准备施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，进行验收。一级技术交底和安全交底。施工放样：根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放样。开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的工程质量、人身安全。级配碎（砾）石施工准备机具准备(案例：一个作业面)运料掺拌设备：ZI_50型装载机2台，自卸车若干辆。整平设备：120型或140型推土机1台斗80型平地机1台。碾压设备：18-21t三轮压路机1台，YZl8振动压路机l台，YZ20振动压路机1台。其他设备：洒水车两台，抽水泵2台，小型发电机1台。级配碎（砾）石施工准备材料准备（根据设计图纸）粒径——最大粒径、级配范围密度——密度不小于960kg/m3形状——针片状颗粒的总含量应不超过20％杂质——碎石中不应有粘土块、植物等有害物质塑性指数级配碎（砾）石施工工艺准备下承层施工放样未筛分碎石运输和摊铺洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌和并补充洒水未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌运输到现场摊铺补充拌和并洒水整形碾压路拌法级配碎（砾）石施工工艺路拌法1下承层推备平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散和软弱地点2施工放样恢复中线，直线段应每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。级配碎（砾）石施工工艺施工方法路拌法备料计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同检级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1％左右。计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同检级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。级配碎（砾）石施工工艺路拌法3运输和摊铺集料控制每车料的数量基本相等。宜由远到近卸置集料。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺松铺系数约为1.40~1.50；平地机摊铺松铺系数约为1.25—1.35。摊铺表面力求平整，达到规定路拱。大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。级配碎（砾）石施工工艺路拌法4拌和与整形设备：二级以上——稳定土拌和机二级以下——平地机、多铧犁与缺口圆盘耙用稳定土拌和机应拌和两遍以上。拌和深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。用平地机进行拌和，宜翻拌5～6遍，使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度，每段宜为300～500m。拌和结束时，混合料的含水量应均匀，较最佳含水量大1％左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。稳定土拌和机稳定土拌和机平地机多铧犁级配碎（砾）石施工工艺路拌法5碾压设备用12t以上三轮压路机振动压路机轮胎压路机碾压厚度三轮压路机——15~18cm振动压路机、轮胎压路机——20cm三轮压路机振动压路机轮胎压路机级配碎（砾）石施工工艺路拌法5碾压工艺直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1／2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km／h为宜，以后用2.0～2.5km／h。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；级配碎（砾）石施工工艺一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。**知识目标能力目标学习目标*************