生产现场七大浪费.ppt

*七大浪费七大浪费之一：等待的浪费七大浪费之二：搬运的浪费七大浪费之三：不良品的浪费七大浪费之四：动作的浪费七大浪费之五：加工的浪费七大浪费之六：制造过多（早）的浪费七大浪费之七：库存的浪费*七大浪费之四：动作的浪费任何对生产(服务)不增值的人员/机器的动作。*七大浪费之四：动作的浪费添加标题12种动作浪费：添加标题两手或单手空闲◆转身角度大添加标题或蹲或坐添加标题移动中“状态”变换添加标题作业动作停止◆伸背动作添加标题动作太大◆弯腰动作添加标题左右手交换◆重复动作添加标题步行多◆不明等待*七大浪费之四：动作的浪费动作的浪费“三不”原则*七大浪费之四：动作的浪费级别一二三四五运动躯轴指节手腕肘肩身躯人体运动部份手指＋手掌＋前臂＋上臂＋肩动作范围手指节长度手掌之长度前臂之长度上臂之长度上臂＋身躯弯曲速度12345体力消耗最少小中大最大动作力量最弱小中大最大疲劳程度最小小中大最大时间（S）0.0960.1020.1080.156*七大浪费之四：动作的浪费*七大浪费之四：动作的浪费双手并用的原则：双手除休息外不能闲着，双手的动作最好同时开始，同时结束，这样会更加协调。对称反向的原则：双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。排除合并的原则：如：电焊面罩、零件定量计数、滚筒印刷等降低动作等级的原则：动作等级越低越不容易疲劳减少动作限制的原则：如摆放零件的容器容易倾倒，则取零件的动作效率必大受影响。*七大浪费之四：动作的浪费避免动作突变的原则：安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线保持轻松节奏的原则：动作也必须保持轻松的节奏，动辄必须停下来进行判断的作业，会影响作业速度。手脚并用的原则：把脚的力量和手的灵巧结合起来减少脑力判断的原则：作业中应尽量减少操作工的眼睛的注意力和脑子的判断。利用惯性的原则：如果能利用惯性、重力、弹力等进行动作，就会提高动作效率。*七大浪费之四：动作的浪费工具万能化的原则：进行复杂作业时就需要用到很多工具，组合工具就可以减少工具寻找、取放的动作。、易于操纵的原则：应注意工具与人的结合的方便程度，工具的把手或操纵部位应做成易于把握或控制的形状。适当位置的原则：工作台或机器上将工具一线排开放置使用，这是不正确的方式，因为工作人员在工作台上的动作范围及路径是呈圆弧的状态而非直线的关态。*七大浪费之四：动作的浪费照明通风的原则：作业场所的灯光应保持适当的亮度和光照角度，这样，作业者的眼睛不容易感到疲倦，作业的准确度也能有所保证。高度适当的原则：作业场所的工作台面、桌椅的高度应该处于适当的高度，让作业者处于舒适安稳的状态下进行作业。安全可靠的原则：应确保作业现场的一应设施、材料、布置、作业方法不会存在安全隐患。*七大浪费七大浪费之一：等待的浪费七大浪费之二：搬运的浪费七大浪费之三：不良品的浪费七大浪费之四：动作的浪费七大浪费之五：加工的浪费七大浪费之六：制造过多（早）的浪费七大浪费之七：库存的浪费*七大浪费之五：加工的浪费从用户的观点看，对产品或服务没有增加价值的努力原本不必要的工程或作业被当成必要*七大浪费之五：加工的浪费负荷不足、经常空转的流水线机床运转中过长、过高的行程超过设计要求的加工精度用大型精密设备加工普通零件用高效率设备加工一般数量零件超过产品本身价值的包装建筑物过于保守的隐蔽工程、没有作用的装饰*七大浪费之五：加工的浪费查找生产活动有没有超出客户需求，防止超出客户的期望而使企业的制造成本和效率受到影响建立半年度工艺评审机制*七大浪费之五：加工的浪费*生产现场七大浪费**********科技有限公司******分厂*约定空杯心理手机开到震动状态*认识浪费某国外管理专家：在我的眼里，中国企业地上铺的都是黄金！在中国，如果能发明一种眼镜，一看就能发現工厂里的浪费，那我们就会发現所有的工厂里处处都有浪费，处处是“黄金”*认识浪费赚一块不如省一块面对微利时代的冲击单击此处添加正文。or单击此处添加正文。成本＋％（利润）＝价格单击此处添加正文。价格－成本＝利润*认识浪费传统浪费的概念：材料，报废，退货，废弃物不增加价值的行为浪费就是