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生产现场合理布局的认识讲师:Aimee日期:xxxx.07.20主要内容:
一、布局的基本概念
二、布局的基本原则
三、布局的四种形态
四、布局的设计要点
五、布局的注意事项
六、布局管理的思考布局的基本概念
指的是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置。布局主要研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性,以达到整个生产系统的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最大化、效率最大化的目标。统一原则:充分统一人、机、料、法四要素。1最短距离原则:距离越小浪费的时间越小。2人流、物流畅通原则:尽量避免倒流和交叉
现象。3充分利用立体空间原则:减少空间的浪费。4安全满意原则:必须确保作业人员的作业既
安全又轻松。5灵活机动原则:设计时尽量将水、电、气与
作业台分离,不要连成一体,以防岗位调整
时方便移动。6布局的基本原则”二“字形布局1”L“字形布局2”U“字形布局3”口“字形布局4三、布局的四种形态四、布局的设计要点四、布局的设计要点
1、辅助生产线的终点,应尽量接近供给对象的主
生产线工序。
2、充分探讨供应各工序零部件的方法。
3、研究空卡板、包装箱、夹具等的返回方法。
4、沿生产线设置大小适当的零部件暂放场所。
5、不要忘记在生产线中设置检查工序和修理工序。
6、确保设备的保养与修理所需空间。
7、生产线的形状受到产品和场地的制约,可从安
装、零部件供应、管理方面考虑,采用最为
合适的形状。入口和出口在一起,正面宽敞,里面可多狭
窄一些。1排除“分离的小岛”、“笼子里的小鸟”等现
象,集中人的作业范围。2不可让一台马达驱动多条生产线运转。3五、布局的注意事项你的生产现场有哪些布局不合理的现
象?你想怎样改进?六、布局管理的思考
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