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工厂一线成本管控*明确时期或顺序的质询何时做?(When);2)为何在那时做?;3)可否在其他的时候做?明确场所的质询在何处做?(Where);2)为何在该处做?;3)可否在他处做?4)应该在何处做?明确作业员的质询何人做?(WHO);2)为何由他做?可否由别人做?;4)由何人来做?第五讲:
IE(工业工程)21问题五:何为IE?IE有何作用?工厂一线成本管控*IE的定义应用分析、设计的原理、技巧,并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验,且透过「设计」、「改善」、「标准化」、来进行人、材料、设备等生产要素的综合,以建立良好的工作系统,并使系统所期待的机能可稳定发挥。工厂一线成本管控*流程分析大处着眼方法研究工作研究动作分析→小处着眼时间研究”1.流程分析工厂一线成本管控*流程分析的内容及其应用的工具:从整个制程或一系列的操作做全盘考虑,分析下列项目:工程的分割、顺序、配置合适否?作业是否多余或重复?搬运、停滞、储存的次数是否太多,时间是否太长?进而改善工程序、方法,增加净作业比例及有附加价值之作业,以提高工作效率。5.等待的浪费工厂一线成本管控*1)生产线的品种切换;2)每天的工作量变动很大,当工作量少时便无所事事;3)时常因缺料而使机器闲置;4)因上游工序发生延误,导致下游工序无事可做;5)机器设备时常发生故障;6)生产线未能取得平衡。6.管理浪费工厂一线成本管控*所谓管理是指问题发生后,管理人员事后想办法补救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划,在事情推进过程中有管理控制。第三讲现场管理的质量成本和交期问题三:现场管理的成本如何管理与控制一、现场的质量管理工厂一线成本管控*为了减少变异,管理部门必须建立标准,促使员工养成守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一位顾客。大部分的质量问题可以用现场——现物的原则,以低成本、常识性的方法来解决。“不接受、不制造、不流出”1.如何管理品质工厂一线成本管控*改善循环与维持循环﹙PDCA﹚。制订企业品质和QCC活动。推行5S活动﹙整理、整顿、清扫、清洁、素养﹚。高层主管的重视。重视制度,实施标准化。重视执行。重视分析。重视不断改善。重视教育训练。2.不良的来源-变异工厂一线成本管控*机器操作员环境材料方法管理制品变异来源工厂一线成本管控*”变异来源之一机器如:切割机器刀具锋利度冲压机冲程可能之变动电镀处理液之变动如:供应厂商更换空压机气压之品质。变异来源之二材料材料﹙部件﹚替换材料机械性质或化学性质之变动材料尺寸变动。工厂一线成本管控*变异来源之三方法如:流程之变更作业方法之变更工具、夹具不当变异来源之四操作员如:操作员熟练度操作员习惯性操作员有没有依照操作标准作业操作员之体力与情绪操作员的工作场所及使用工具工厂一线成本管控*变异来源之五环境因素01如:电源稳定度水质稳定度02温度、温度空气粉尘03照明度地板及工作场所清洁04工作场所物品之摆放05变异来源之六管理因素06如:紧急订单比例多机种更换频繁07人员流动频繁设计不妥当083.防止废品8大要决工厂一线成本管控*1稳定的人员2)良好的教育训练2建立标准化4)制程的品质管制3消除环境脏化﹙推行5S﹚4稳定的供料厂商5推行QCC﹙品管圈﹚6完善的机器保养制度﹙推行TPM﹚二、现场的成本降低工厂一线成本管控*改进质量改进生产力降低库存缩短生产线减少机器停机时间减少空间降低生产交期1.改进质量工厂一线成本管控*改进质量,事实上会带动成本降低。质量在此系指管理人员及员工的工作过程的质量。改进了工作过程的质量,其结果会使错误更少,不合格更少以及重工更少,缩短交期时间以及减少资源耗用,因而降低了营运总成本。质量改进也是提高合格率的同义词。2.改进生产力以降低成本工厂一线成本管控*当以较少的(资源)“投入”,生产出相同的产品“产出”,或以相同的“投入”,生产出较多的“产出”时,生产力就改进了。在此所称的“投入”系指像这些项目如人力资源、设施和材料。“产出”意指像这些项目如产品、服务、收益及附加价值。3.降低库存工厂一线成本管控*库存占用空间,延长了生产交期,产生了搬运和储存的需求,而且吞食财务资产。产品或在制品,“坐
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