其它常用焊接方法.ppt

①、电阻对焊将焊件装配成对接接头，使其断面紧密接触，利用电阻加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的电阻焊。固定电极移动电极加压～(a)电阻对焊电阻对焊操作简单，接头外形匀称。但焊前对焊接表面清理要求高，否则焊接质量难以保证。010102适宜于焊接断面紧凑、强度要求不高，直径（或边长）小于20mm低碳钢棒料和管材，或小于8mm的非铁金属棒料和管材的焊接。02电阻对焊的特点：⑵、闪光对焊焊件装配成对接接头，接通电源，并使其断面逐渐移近至局部接触，在电阻加热下使断面金属熔化并飞出，形成闪光，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的电阻焊。固定电极移动电极加压～(b)闪光对焊1、接头中夹渣少，焊接质量好，接头强度高；2、焊前对焊件端面的清理要求不严，可以焊接截面形状复杂或具有不同截面的焊件；5、可焊接同种金属，也可焊接异种金属，如铝-铜、铝-钢等。4、常用于受力较大的重要工件的焊接；3、但缺点是闪光对焊金属损耗大，焊后接头毛刺需要加工清理，劳动条件差；闪光对焊的特点：对焊的接头形式及应用对焊接头形式电阻对焊和闪光对焊两母材截面应相同或相近，见图。对焊主要用于焊接钻头、刀具、钢轨、钢筋、轮圈、链条、石油钻杆、铜铝过渡接头等的焊接。电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热熔化焊丝和母材而形成焊缝的一种焊接方法。能将任何厚度的焊件在垂直位置以一次行程完成全厚度焊缝的焊接。4．电渣焊其它常用焊接方法有埋弧自动焊、气体保护焊、电渣焊、压力焊和钎焊等。1各种方法如表4-4所示。2其它常用焊接方法第二节其它常用焊接方法二、常见焊接方法的工艺与特点埋弧焊的工艺与特点埋弧焊的纵截面示意图埋弧焊的纵截面图送丝方向焊接方向渣池焊剂渣壳焊丝熔深电弧溶池焊缝焊件01焊丝：相当于手工电弧焊焊条钢芯，具有引弧和填充金属的作用；焊剂：相当于手工电弧焊焊条药皮，起隔离空气，保护熔池和焊缝金属，并起一系列冶金作用。02（1）埋弧自动焊的工艺熔炼焊剂：含有Mn、Si、Ca、Mg、Al、Ba、Fe等金属氧化物和硅酸盐，具有化学成分均匀，焊剂颗粒强度大，不易吸收水分，可回收重复使用等优点；A烧结焊剂：具有渣壳薄，利于脱渣，焊剂的密度小，便于吸抽自动回收的优点，其综合技术经济指标优于同类型的熔炼焊剂；B陶质焊剂：用矿石、铁合金及粘接剂按一定的比例配制成颗粒状焊剂，这类焊剂易于向焊缝金属补充或添加合金元素。但颗粒强度较低，容易吸潮。C焊剂的分类：所焊钢号焊接材料焊丝牌号焊剂牌号Q235、Q25520、25、20gH08A、H08MnAHJ431SJ50116Mn、16MnCu09Mn2、09MnVH08MnAH10Mn2HJ431、SJ501HJ23015MnV、15MnTi15MnVCu、16MnNbH10Mn2H08MnMoAHJ431、SJ301HJ350、SJ30112CrMo、15CrMoH08CrMoAHJ350、SJ30112CrMoVH08CrMoVAHJ350、SJ3011Cr18Ni900Cr19Ni110Cr19Ni11Ti0Cr17Ni12Mo2H0Cr18Ni9H00Cr19Ni9H1Cr19Ni10NbH0Cr19Ni11Mo3HJ260HJ260HJ260HJ260常用碳钢、低合金钢和不锈钢埋弧焊焊材选用实例埋弧焊适于长直焊缝或较大直径环形焊缝的焊接。01埋弧焊的工艺坡口尺寸和接缝装配间隙要求严格，坡口表面和接缝区应去除氧化皮、锈斑和油污，以免产生气孔。02当焊件厚度20mm，常采用单面焊接；20mm时，可进行双面焊接，也可采用开坡口单面焊接。03埋弧焊的引弧板和引出板引出板图4-7埋弧焊的引弧板和引出板焊接时引弧处和断弧处质量不易保证，常在焊缝两端添加引弧板和引出板，焊后去除。引弧板埋弧焊的衬垫焊接衬垫可防止电流过大而烧穿焊件。铜衬垫陶瓷衬垫焊剂衬垫图4-8埋弧焊的衬垫圆筒体零件的焊接圆筒体环形焊缝对接时，焊丝位置如图4-9所示，偏移量a与筒体直径、焊接速度和焊接电流有关。a图4-9环缝埋弧焊示意图a.焊接效率高，焊接的电流大，不用换焊条.焊缝金属的力学性能高，质量好，表面美观；.熔深较大，不开或少开坡口，省材、省工时、成本低；12345.适于焊接大尺寸规则焊缝的平焊。但设备复杂，不能立焊和仰焊，不适于复杂焊缝的焊接。.看不见弧光，烟雾少，劳动强度小；（2）埋弧自动焊的