生产问题的分析与解决.ppt

**三不法﹙3U﹚不合理Unreasonable不均衡Uneven浪费Uselessness5WIH法，流程4MIE法，五大生产要素Man人员Machine设备Material材料Method方法Environment环境六大任务法，现场发现问题的方法#2022**********发现解决问题的思考方法基本的想法整体的看法不被先入为主的观念所拘泥，坦率观察做根本的、重点的思考分类思考依据数字来思考经常意识再前一个目的相信绝对能解决问题。**发现解决问题的原则合理化ECRS原则Eliminate剔除Combine合并Rearrange重排Simplify简化廉正快乐原则廉……成本正……正确快……速度乐……轻松**第四单元1解决生产问题的方法2**解决问题的方法解决问题的方法对症治疗根本治疗解决问题的标准程序**分析问题方法把握问题、现状调查。问题叙述QC手法1查核表2层别法或柏拉图3直方图4管制图成推移图。问题分析表**分析根本原因缩小问题，掌握重点，确认真正原因确认要因技巧检讨无设定标准？有标准，是否依标准进行？有标准，但标准是否设定得合理适用？以柏拉图确认重要原因的影响度以柏拉图确认时，可连续运用展开，应用不同的层别角度追查焦点。若要因明确且可采取对策者，立刻进行依经验及专业作判断，依历史事件启示作判断。影响度大的要因尚无法下对策时依特性要因分析，确认重要因影响度；用问题阻力因素与助力因素分析影响问题的各种要素，并选出其中重点。**制定对策状况分析提出对策应注意/具体可行/尽量为内部能力可解决的对策/活用创造性思考原则/治本而非治标/以经济性、适时性为主要基准/各种风险考虑/看是否符合公司的经营理念、企业文化决策分析/问题描述/希望达到的标准/有利因素/不利因素/采取的对策/负责人/日期/检查人/结果/﹙图表﹚**实施对策对有关人员进行教导实施执行，可分阶段实施并在实施过程中做点检，同时让部属看到实施状况。检查效果设定检查的标准：内容、时间点、检查方法、负责人检查的重点：方法，规范遵守难量度、实施人员的了解程度、方法的合理性、操作的捷性效果确认确认对策是否有效果是否有其他因素加入考虑其他方面有无反效果若效果不佳应重新把握问题，分析原因。实施对策#2022**经效果确认后，确定有效，为维护或展开，应制作标准标准化要有具体的作业方法，且操作性强简单化、步骤化、图表式、做成限度样本以作业的重点为主，特别注意事项，不能遗漏事项，必须遵守事项等亦须明确说明自检及异常处置的方式说明不与相关标准互相矛盾标准化#2022**记录（不论结果好坏，都记录下来）单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。标准化（使产品质量保持一致性、稳定性）ISO精神怎样做怎样写怎样写怎样做实践（不断试用各种方法）单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。摸索方法（不断设计各种方法）单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。**第五单元QC手法在解决生产问题上应用**QC七大手法简要说明手法目的图示层别法将混合的数据层别开来，以利比较ABAB查检法柏拉图特性要因图（鱼骨图）推移图散布图真方图管制图作为收集数据之用找出重要项目找出因果关系将数据推移看其趋势观察二种特性数据间之关系观察品质的分配状况判断制程是否正常之用**层别法层别的角度分类层别项目人员别男女、老少、学历、资历、班、组、课、个人、熟练度等时间别早、中、晚、