自检、互检、专检培训.pptx

自检、互检、专检培训

相关概念自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序，发现不良马上进行返工修改或隔离存放，不将好坏东西放在一起流入下个环节。互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成品）等，在加工之前先检查品质，确认是好的才进行作业，若发现坏的就将它收起隔离存放再退回上道工序处理，杜绝对不良品继续加工使用。自检、互检和专职检验相结合的三检制度，是强调“道道把关”、“人人把关”的质量控制方法。

为何要自觉进行自检和互检下道工序就是我们的客户，只有自检，才能保证交给下道工序的东西是好的，才能谈的上对客户负责。不合格的材料（半成品）不准投料和生产，只有互检，才能保证自己不制造不良品，才能谈的上对自己负责。全体员工只有进行自检和互检，才能保证不良品发现在最早，避免不良品在制程中流动，才不致于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本，才不会导致不良品流入到客户手中，而影响公司声誉或造成更大损失。

自检互检的好处建立了实时自检和互检制度，在装配各个环节中，实行严格自检和互检制度，从制造流程的各个源头来保证产品质量，每一个生产者都是质量检验员，这样不仅能达到高质量的要求，更可节约很多返工时间。全体员工都进行自检和互检，养成习惯了，不良品被及时挑出来，制程中的不良品自然会很少存在，就不会影响自己和他人的作业速度，反而提高了每个人的成品率，是对整体有益的作法。

自检、互检制度的建立和加强自检、互检是品质的基础，应从员工入厂门的第一天开始抓，下工序必须关注上工序员工的工作质量，争取一次就做好质量。1)不断提高自检能力，必须让每一个员工养好互检、自检的习惯，这是产品质量的最基本的保证。2)考核时必须考虑上下工序的连带责任。

相关口号自检互检，确保产品零缺点。每天自我检讨,品质自然更好！眼到、手到、心到，不良自然跑不掉。不合格的原材料不使用、不合格的半成品不接收、

不合格的半成品不转序、不合格的产品不出库。