2025年浅谈硬质合金粉末压模设计制造中的常见问题及对策 .pdfVIP

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

浅谈硬质合金粉末压模设计制造中的常见问题及对策

硬质合金粉末冶金技术是一种重要的金属材料成形加工技术，广泛应用于汽车制造、

航空航天、机械制造等领域。而在硬质合金粉末冶金加工过程中，模具设计及制造是至关

重要的一环。由于硬质合金粉末的特殊性质，常常会遇到一些问题，给模具设计和制造带

来一定的挑战。本文将就硬质合金粉末模具设计制造中的常见问题及对策进行讨论。

一、问题一：模具耐磨性差

在硬质合金粉末冶金加工过程中，模具在长时间的工作中会面临着严重的磨损，导致

加工精度下降、表面质量不佳等问题。主要原因是硬质合金粉末在加工过程中具有较高的

硬度和磨削性，磨损模具的速度较快。这就需要对模具材料的选择和热处理工艺进行优化，

提高模具的硬度和耐磨性。

对策：

1.选用高硬度的模具材料，如优质合金工具钢、硬质合金钢等；

2.对模具进行表面处理，如涂层处理、热处理等，提高表面硬度和耐磨性；

3.采用合理的工艺设计和工艺参数，减少模具的磨损程度。

二、问题二：模具寿命短

硬质合金粉末冶金加工对模具的寿命要求较高，但由于工艺参数不稳定、模具结构设

计不合理等原因，导致模具寿命较短，增加了生产成本。

对策：

1.优化模具结构设计，提高模具的强度和耐疲劳性；

2.采用优质的模具材料和加工工艺，保证模具的表面质量和加工精度；

3.加强模具的维护和保养工作，延长模具的使用寿命。

三、问题三：模具加工精度低

四、问题四：模具变形严重

硬质合金粉末冶金加工过程中，模具在长时间的工作中会受到较大的冲击和压力，容

易发生严重的变形，影响产品的尺寸和形状。

对策：

君子忧道不忧贫。——孔丘

1.优化模具设计，提高模具的强度和刚度，减少变形的可能性；

2.采用合理的工艺参数和成形工艺，减少模具的冲击和压力；

3.优化模具的冷却系统，提高模具的散热效果，减少变形的程度。

硬质合金粉末压模设计制造中常见的问题有着复杂性和多样性，需要在实际生产中根

据具体情况采取相应的对策措施。这些措施包括对模具材料、结构设计、加工工艺等方面

的优化和改进，以求提高模具的耐磨性、寿命、加工精度和强度，保证产品的质量和成形

效果。希望通过对硬质合金粉末压模设计制造中常见问题及对策的讨论，能够为相关行业

提供一定的参考和借鉴。