现场管理技能精进.ppt

现场管理技能精进一.現场管理的实物方法二.現场工作改善技巧三.強化品质管理能力四.强化現场工作领导目视管理--以现实眼光了解現场狀況看板管理--符合丰田JIT,压缩库存量生产工作的安排—将资源做最佳利用5S--整理,整頓,清扫,清洁,素养一.現场管理的实物方法1.目視管理--以现实眼光了解现场狀況§实行方法:1.颜色管理 2.5S 3.设备及工具编号,使用状况标示板 4.物品容器定容定量,並标示状态 5.良好的工作流程 6.规划所需管理项目 7.制作醒目图表或看板 2.看板管理--符合丰田JIT,压缩库存量优点:1.減少庫存量,提高庫存周转率迅速应付設計变更 节省周转资金 有效运用现场面积空间 缺点:1.对设备质量之稳定性有待考验須长期训练始可熟悉 人员素质与参与意愿 3.生产工作的安排—将资源做最佳利用工作不順畅之原因: 1 人 MEN训练不足,体力不足2 机器 MACHINE设备不良,精度不夠3 方法 METHODSOP有问题,方式错误4 物料 MATERIAL缺料,规格不符,品质差5 成本 MONEY成本分析及控制錯誤6 士气 MORALE缺乏工作士气及韵律感7 管理 MANAGEMENT管理差,加班太多8 时间 TIME時效急迫,紧急事件9 技术 TECHNIQUE缺乏新技术10 场地 PLANTFORM未做整理整頓規划 4.5S--整理,整頓,清扫,清洁,素养整理(SEIRI) 01整頓(SEITON) 02清扫(SEISO) 03清洁(SEIKETSU) 04素养(SHITSUKE) 05安全(SAFETY)06习惯化(SHIUKANKA)07礼节(SAHO)08服务(SERVICE) 09认真(SHIKKARI)10不懈(SHIKOKU)1101現场管理的意义及重要性02現場常見的浪費03如何做好現場工作改善041工作改善的方法及技巧052工作改善時常見的障碍063排除改善障碍之要領二.現场工作改善技巧01利润=售价-成本适者生存02↓03成本=售价-利润强者生存04企业本质→追求利润,永续经营05利润來源→开源→产品开发,市场开发06→节流→加強管理,降低成本07进步慢=落伍→淘汰08工作改善→現在不做将来会后悔1.現場管理的意义及重要性作好工作改善应有观念:浪费→除去或简化不正常→正常不對→對不合理→合理复杂→简化无效率→有效率刪除-------------改善之最高原則合并-------------节省手续及动作重组-------------井然有序,作业順暢简化-------------节省人力,時間,设备等待流程不當庫存多寻找工作量不平衡太闲不经济动作太多物料浪費2.現場常見十大浪費1工作改善的方法及技巧PDCA人、机、物、法1.以4M為考虑方向:名言:成功的人找方法失敗的人找理由2.以戴明管理循环为手段:01022工作改善時常見的障碍资深員工排斥中國人“差不多”观念員工认为多一份工作工作因标准化而“处处受限”无法得到上司支持对标准化之負責人产生反感,排斥不愿改变已经习惯之工作形态3排除改善障碍之要領势在必行,势在必得之认知能改善現況之认知非强迫性,自动自发圆熟的诱导+恳切的解说阶段性的推动对改善而遭受不利人員適當弥补全面质量意识01要料管制02流程管制03工作程序标准04工作程序分析能力05三.强化质量管理能力