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设备设施管理流程

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设备设施管理流程

设备设施管理流程

一、设备前期管理

设备的前期管理主要指设备的购置、自制的加工与维修所需备品、备件的管理。此阶段的管理重点是：合理确定设备大修、维护保养、检查的周期，制定设备的综合管理制度，明确设备管理的责任与目标，使设备从购置、验收、入厂、装配、调试、交付使用等各环节都有相应的规定和要求，保证新设备的顺利移交，验收合格后及时办理固定资产的下账手续。

1.设备计划的制订

设备的计划检修、计划外检修以及各类修理费用的计划等，都需要根据企业设备修理计划的制订要求，根据企业的生产工艺、生产设备的特点及生产任务等情况，在制订年度工作计划的同时，制订出具体的设备维修计划。

2.设备的购置与自制

新设备的购置应与企业的生产规模、技术改造、生产工艺变化等实际情况相结合，充分考虑设备的性能、质量、精度、安全卫生、能源消耗等各种要求，并确保设备的购置费用符合实际需要。对于自制设备，应充分考虑自制能力、生产效率、质量保证等因素，并确保其经济性。

二、设备的使用与维护保养管理

设备的使用与维护保养是设备管理的重要环节，因此必须严格执行岗位责任制和操作规程。为了使操作工人能正确使用和精心保养设备，企业应根据工种和设备的不同特点制定相应的使用规程和保养规程。

1.设备的正确使用

操作工人必须经过培训并经考核合格后，才能允许上岗操作。对于复杂而危险的设备，使用前应进行安全操作示范，让工人了解正确的操作方法后再允许使用。使用中发现异常应及时停车检查，待修复后方可再行使用。严禁强令操作人员冒险作业，对违章作业者应进行教育或处罚。

2.设备的保养工作

日常保养是指对设备各部件清洗干净、按规定加油及打扫工作场所卫生；一级保养是日常保养的延续工作，主要内容为检查设备的各部情况，调整各部件使设备处于良好的技术状态。二级保养主要进行部分总成拆检和小修，对磨损或损坏的零配件进行更换或修理。

三、设备的检查工作

为保证设备经常处于良好的技术状态而进行的定期检查和实施的维护作业叫设备的检查工作。设备的检查应以设备规范为依据，由使用单位自行检查及维修单位提供支援，将检查和检修有机的结合起来，并逐步加大巡检和自检的力度，以确保检维修的质量。建立点检记录，完善设备技术状况变化和故障统计资料，作为开展诊断性修理活动的依据。通过检查记录全面掌握设备技术状况及变化规律，作为合理安排检修项目及内容的依据。同时为实施预知维修提供依据。

四、维修作业的实施与管理

企业内实施维修作业一般有两种方式：一是外部委修，即企业将所有或部分设备的维修任务交给外部的专业修理厂来完成；二是企业内部实施修理工序（包括自修和外协），即企业内技术力量自行完成部分维修作业或部分部件的修换工作。无论采用何种方式都应做好以下几方面的工作：一是建立完善的维修合同；二是严格控制维修过程的质量；三是加强备品配件的管理；四是加强工装管理；五是做好维修效果的评价工作。同时还要积极开展状态修和预防修等先进的维修方式和方法的研究和探索工作。

五、备品配件的供应与管理

设备备品配件的供应与管理是保证生产顺利进行的重要环节之一。在配件供应方面应遵循以下原则：首先必须充分掌握配件的使用周期；其次应根据实际生产需求来合理安排配件的采购数量和采购时间；最后还应充分利用现代化信息管理手段对配件的库存周转周期进行有效管理。另外对各种备品配件要实行集中统一管理，对每台设备的备品配件实行编号及建立档案，定期清点盘库减少丢失浪费现象的发生。

六、设备的改造与更新

设备的改造与更新是根据企业生产发展及技术进步的要求，在充分发挥原有设备潜力的情况下，应用先进工艺及技术，通过改善原有设备或更新部分零件或总成，以达到提高产品质量、提高劳动生产率、降低成本及改善劳动条件的目的。在实施过程中要做好以下几方面的工作：一是做好可行性分析；二是做好相关人员的协调工作；三是加强职工思想政治教育；四是做好废旧物资的回收利用及管理工作；五是积极落实更新改造资金。在设备管理工作中应始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，结合实际情况制定长远的发展规划，使企业的设备管理工作更加科学化、规范化。只有通过上述一系列的管理措施才能有效地保证企业的生产顺利进行及各项经济指标的圆满完成。以上所述仅为一般情况下的通用流程和管理办法，具体实施时应根据企业的

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一、设备设施的采购与验收

1.设备设施采购前，应充分了解市场行情，选择有信誉的供应商，确保设备设施的质量和性能符合要求。

2.采购合同中应明确设备设施的质量、数量、型号、价格、交货时间、运输方式等条款，并约定验收标准和程序。

3.设备到货后，应由专业人员对设备设施进行验收，包括检查设备设施的外观、性能、配件等，确保符