2025年设备安装过程中的难点分析及解决对策.pdfVIP

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

设备安装过程中的难点分析及解决对策

设备安装过程中的难点及解决对策

在设备安装过程中，存在以下几个难点：

1.设备的就位

该项目的设备要求特殊，不能拆开或倾斜，只能吊装。然

而，现场机房净高仅有4米，无法使用吊车。此外，设备入口

在消防水池北临，到设备基础运距达40多米，设备基础比当

时地面高80mm，施工空间狭小，内墙施工等基础土建也是干

扰因素。

2.大管道安装及焊接

该项目设备负荷大，最大管径达DN550，要求在室内安

装，较多的管线与活动空间受限都加大了工作难度。焊接要求

也非常严格，因为管道供应距离较远、压力较高。

吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

3.协调管理

该项目涉及多个设备厂家，其他设备的进场时间、设备就

位与设备安装技术指导等需要协调管理，协调难度大。

4.人员、设备、材料计划安排

该项目的干扰因素较多，工期紧，工作面有限，材料设备

种类繁多，计划安排变数较多，难度较大。

5.现场安全管理

管线分层多，吊装作业、焊接作业、蒸汽管道、高压配电

设备安装等特种作业多，需要进场人员复杂，人员流动量大，

管理难度较大。

为了解决这些难点，我们采取了以下对策：

1.针对设备就位难题，我们召开专题会议，邀请有丰富施

工管理经验的项目经理、设备制造人员和现场技术总工共同参

穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

与制定具体的吊装就位方案。初步制定了三条方案，包括借用

建设单位相关技术人员、在设备底座焊接两根通常槽钢以及采

用底座较低的平板汽车。

2.针对大管道安装及焊接难题，我们加强了焊接要求的培

训，提高了焊接技术水平。同时，我们也采用了一些特殊工具

和设备，如管道滑轮等，以提高安装效率和质量。

3.针对协调管理难题，我们加强了与设备厂家的沟通，及

时调整进度和安排，以确保项目顺利进行。

4.针对人员、设备、材料计划安排难题，我们制定了详细

的计划，并加强了对材料设备的管理和监控，以确保项目按计

划进行。

5.针对现场安全管理难题，我们加强了对特种作业人员的

培训和管理，建立了严格的安全管理制度，确保安全生产。

经过现场分析和权衡利益和进度要求，我们决定采用第三

方案来运送设备。这样可以快速将设备运送到基础位置，并且

从上往下卸载比从下往上吊装更为容易。在施工过程中，我们

百学须先立志。——朱熹

遇到了一个问题：设备只有四条腿着地，且不能滑动。为了解

决这个问题，我们使用了带有许多滚轮的微车，将其放置在四

条腿下进行滚动。为了防止滚动过快，我们采用了倒链安全控

制措施，一点一点地进行放链。在就位顺序上，我们先将设备

运到最容易安装的位置，然后再根据难易程度进行就位安装。

对于大管道的安装和焊接，由于本项目系统水流量较大，

管径也较大，最大管径为DN550，且安装位置较高，离天花

板很近，安装及焊接难度很大。因此，我们采取了地面加工管

道焊接坡口的方法，使用坡口机或气割加工成V型坡口，然

后进行管道定位，进行坡口焊接。我们先进行管道顶部和底部

点焊，然后采用两个焊工两边对焊的方式进行焊接。这种方法

不仅可以保证焊接的压力要求，还可以确保焊接