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净水厂中的污泥处理工艺分析案例综述

1.1污泥处理工艺的选择

水厂污泥处理系统一般由调节、浓缩、脱水及泥饼处置四道工序或其中部分工序组成，本设计采用污泥处理工艺如下：

方案一：

滤池反冲洗废水排水池预浓缩池上清液回用

沉淀池排泥水排泥池浓缩池污泥平衡池

PAM上清液排放PAM

分离液脱水机房外运

方案二：

滤池反冲洗废水

排泥池浓缩池污泥平衡池

沉淀池排泥水上清液排放

PAMPAM

分离液脱水机房外运

因为该净水厂设计规模较小，所以每日絮凝池和排泥池排泥水量与滤池反冲洗废水量较小，故将絮凝池和排泥池排泥水量与滤池反冲洗废水排放到同一个排泥池，然后一起进行后续浓缩、脱水处理，因此本设计污泥处理系统采用方案二。

1.2排泥池

（1）排泥池尺寸

排水池设置为收集折板絮凝池和斜管沉淀池污泥以及滤池反冲洗废水。每日泥浆体积V1=1836.7m3，排泥周期0.5h；每日滤池反冲洗废水量

V=

设置排泥池超高?1=0.3m，有效高度?2=4.0m，长L=14.0m，宽B=8.0m，则有效容积

（2）校核

最大一次排泥量Vmax

Vmax

1.3浓缩池

（1）进入污泥流量Q

浓缩池的作用为对排泥池中的污泥进行浓缩，拟设置2座辐流式浓缩池，则单座浓缩池污泥流量

Q=

（2）浓缩池沉淀部分有效面积F

沉淀池污泥悬浮物平均浓度C1一般为5kg/m3左右，砂滤池反冲洗水的悬浮物平均浓度C2一般可按0.3~0.4kg/m3计，本设计取C1=5kg/m

C

辐流式浓缩池的固体通量G可取0.5~1.0kg干固体/（m2·h），本设计取G=0.8kg干固体/（m2·h）。则沉淀部分有效面积

F=

（3）浓缩池直径D

D=4Fπ

则实际有效面积F

（4）浓缩池容积V

浓缩池浓缩时间T一般采用10~16h，本设计取T=12h，则浓缩池容积

V=QT=36.54?14=511.56

（5）浓缩池有效水深h2

?

（6）池底高度h4

辐流式浓缩池池底坡度宜为8%~10%，本设计取坡度i=10%=0.1。污泥斗顶部半径a=1.5m，底部半径b=0.3m，污泥斗倾角α=55°。则池底高度

?

（7）污泥斗高度h5

?

（8）污泥斗容积V1

V

（9）浓缩池总高度H

浓缩池超高取?1=0.3m，缓冲层高度一般采用0.3~0.5m，本设计取

H=

（10）浓缩后污泥量Q1

一般浓缩后污泥含水率P0=97%，由C=2.79kg/m3

Q

（11）污泥斗中污泥停留时间T

T=V1

（12）浓缩后分离出的污水量Q2

Q

（13）溢流堰

辐流式浓缩池采用溢流堰出水，根据出水流量Q2

溢流堰周长l=πD?2b

溢流堰采用三角堰，设置三角堰顶宽0.20m，深0.10m，则三角堰个数为42.730.20

每个三角堰流量q=0.0092213=0.00004

三角堰水深?=0.7q

三角堰后自由跌落0.10m，则出水堰水头损失为0.121m。

（14）溢流管

浓缩池上清液回流到进水井，根据流量Q2=0.0092m

（15）刮泥设备

辐流式浓缩池采用ZG12型中心传动刮泥机，其规格为：池径12m，池深3.85m，刮泥板外缘线速度1.56m/min，电动机功率0.37kW，质量1680kg。

（16）排泥管

辐流式浓缩池污泥采用重力自流流入污泥平衡池。因为浓缩后污泥量Q1=3.40m

3.40×60

可采用最小管径DN150mm的钢管，流速为0.60，1000i=4.85。

1.4污泥平衡池

（1）单池污泥流量Q3

污泥平衡池采用2座，则单池污泥流量

Q

（2）污泥平衡池的尺寸

污泥平衡池的贮泥时间一般为8~12h，本设计取T=12?，则污泥平衡池的容积为

V=

设置污泥平衡池超高h1=0.3m，有效高度h2=3.0m，长L=4.0m，宽B=3.5m，则有效容积

1.5脱水机房

（1）日处理污泥量Q4

Q

（2）设备选取

CDYA2000型带式压滤机2台（一用一备），其规格为：滤带宽度2000mm，滤带线速度0~5m/min，主传动电机功率2.2kW，进水污泥含水率95%~97%，出机滤饼含水率≤80%，处理量＞15m3/h，外形尺寸L×B×H=5560mm×2600mm×2645mm。

（3）投加药剂

污泥调节药剂采用