2025年前纺知识——常见纺丝异常现象及修正措施 .pdfVIP

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

前纺知识——常见纺丝异常现象及修正措施

1纺丝异常现象及排除方法

常见的纺丝异常现象和排除方法见下表：

异常现象产生原因排除方法

调整切片干燥工艺,降

熔体含水率过高

低干切片含水率

调整各区温度，增加螺

聚酯特性粘数不匀

杆挤出机混合效果

飘单丝

喷丝板板面和喷丝孔不洁，有细丝铲洁板面或更换组件

组件压力偏低增加过滤层压力

组件过滤层击穿更换组件

熔体温度过高降低箱体、熔体温度

降低螺杆各区及箱体、

熔体温度过高

熔体温度

增加侧吹风风速或降低

侧吹风冷却情况不佳

并丝风温

泵供量过大适当降低泵供量

喷丝板板面不洁更换组件或铲洁板面

喷丝孔有弯头丝更换组件，修整喷丝孔

提高组件预热箱温度和

新装组件的预热温度不够高

延长预热时间

熔体温度过低提高熔体温度

注头丝和关好喷丝头下面的闭锁

侧吹风冷却过快

硬头丝器，降低侧吹风风速

喷涂硅油、铲洁板面。

熔体与喷丝板剥离性能不良若硅油品质不佳，则改

用性能好的硅油

组件组装不佳改变组件组装工艺

侧吹风风速过大调整侧吹风风速

集束不良冷却凝