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车间设备润滑管理制度【通用文档】

车间设备润滑治理制度1

第1章总则

第1条为标准公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司全部设备的润滑治理事项。

第3条公司润滑治理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关标准及规划，设备保养专员负责监视实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的预备工作

第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑标准，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备治理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

（1）定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

（2）定质。规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。

（3）定时。规定润滑时加、换油的时间。

（4）定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

（5）定人。规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。

第3章设备润滑用具

第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。

第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。

第4章设备润滑的执行

第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。

（1）依据油位指示计检查油箱容量，确保润滑油的液面是否保持在上限记号四周。

（2）依据油温计检查油箱的油温，确保油温符合设备的使用要求。

（3）通过压力表检查压力是否正常。

第15条在设备的运行过程中，设备操作人员需要仔细执行设备润滑的“标准，并做好润滑记录。

第16条设备维护治理专员需要巡检设备的润滑规定执行状况，发觉问题准时处理。

第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑状况，发觉润滑特别时应马上停顿运行，并上报状况。

第18条设备操作人员对设备进展润滑时需要留意油桶、油具、加油点与润滑油（脂）的清洁，防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

第5章润滑油（脂）的更换

第19条设备维护主管与专员应积极学习新的润滑技术，做好润滑新技术和油品的更新换代工作。

第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的品质，防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要准时更换润滑油（脂）的种类。

第21条设备润滑油（脂）的更换需要列入设备维护保养规划中，并经过试验，确保安全后才可进展更换。

第22条更换润滑油（脂）前必需清理设备的润滑管道，确保润滑管道的洁净、畅通。

第6章设备润滑安全

第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要留意安全，只允许在规定的通道上行走，不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前，不得用手及其他物品伸入油箱检查。

第24条设备清洗换油前，需要由电工协作将电路切断，并在开关处挂上“制止合闸”的标牌。

第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油状况时，必需由设备操作人员启动设备，不得擅自启动。

第26条设备操作人员需要留意油桶及油车的运输安全，并保持现场的卫生。加完润滑油后需要准时清理地面上的油污物，防止其着火。

第7章附则

第27条本制度由设备部制定，其解释权、修改权也归设备部全部。

第28条本制度经总经理办公会议审批后，自公布之日起执行。