数控机床及编程化改造.pdfVIP

传统机床为什么要数控化改造

一、机床数控化改造的意义

一般说来，数控机床比传统机床有以下突出的优越性。

1.可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

2.可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床

提高3～7倍。

3.加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人“修

配”。

4.可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

5.拥有自动、自动、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长

时间无人看管加工。

6.降低了工人的强度，节省了力（一个人可以看管多台机床），

减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等

等。

数控技术现已经成为制造业自动化的技术和基础技术。

二、机床数控化改造的市场

由于机床下业固定资产投资连续几年快速增长，国内机电产品市场

需求年均增长30％，带动了机床市场需求30％以上的增长。从2002年开始，我

国就成为世界第一机床消费大国。2004年国产金属切削机床年产量达到38.94

数控机床产量5.192005年前三季度，我国金属切削机床和数控机

床产量分别达到34.08和4.33

我国的大多数制造行业和企业的生产、加工大多数是传统的机床，

而且多数是役龄在10年以上的旧机床。用这种加工出来的产品普遍存在质

量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争

力，直接影响到企业的和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。

由于近几年国内外数控系统的高速发展，使原来进口的高档数控系统已

不再满足日新月异的产品需求，迫切需要更换的数控系统及软件。

我国自开放以来，很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技

术改造。在这些项目中，大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是

有的引进项目由于种种，设备或生产线不能正常运转，甚至，使企业的

效益受到影响，严重的使企业陷入困境。一些设备、有的生产线的产品销路很好，

但是因为设备故障不能达产达标；有的因为能耗高、产品低而造成亏损；

这些不能使用的设备、生产线是个包袱，也是一批很大的存量资产，修

好了就是。只要找出主要的技术难点，解决关键技术问题，就可以最小的投

资盘活最大的存量资产，争取到最大的经济效益和社会效益。这也是一个极大的

改造市场。

由于机床数控技术的不断进步，机床改造是个永恒的课题。我国的机

床改造业，也已进入到以数控技术为主的新的行业。

三、机床数控化改造的主要形式有以下几点：

其一是恢复原功能，对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复；

其二是NC化，在普通机加数控系统，改造成NC机床、CNC机床；

其三是翻新，为提高精度、效率和自动化程度，对机械、电气部分进行

翻新，对机械部分重新装配加工，恢复原精度；对其不满足生产要求的CNC系统

以CNC进行更新；

其四是技术更新或技术创新，为提高性能或档次，或为了使用新工艺、

新技术，在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，较大幅度地提高水

平和档次的更新改造。

四、机床改造的优缺点

减少投资额、交货期短，同购置新机床相比，改造费用低。特别