生物物流管理(第二章)生产系统规划布局的物流管理.ppt

《生产物流管理》

第二章生产系统规划布局的物流管理原宇[能力目标、知识目标与学习要求]1生产系统规划布局包括工厂布置、厂区布局布置两大类问题。工厂布置、厂区布局布置本身是一个物流的配置问题，也是一个影响和决定生产物流的关键因素。做好工厂布置、厂区布局布置是管好物流的前提。定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。本章要求重点掌握厂址选择的方法、工厂布置的物流管理方法，车间布置物流管理的目标和原则，掌握定置管理的基本理论。20102选择是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置，使企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。厂址选择具体的厂址选择决策应该包括下面七个步骤选址第一节工厂布置与物流管理01确定选址的目标。02确定建厂的最佳区域03确定建厂选点的决策要素及其评价标准04对区域中的社区按以上标准进行筛选05对定性筛选后的重点社区进行定量分析06在社区内对最佳地点进行决策07确定建厂的实施方案与工作计划（二）工厂选址的影响因素：1．原料、燃料及产品销售2．地形3．气候4．交通运输5．给水排水6．能源供应7．居住区8．施工条件9．安全防护10．其它工厂总平面布置的原则工厂总平面布置与物流管理满足企业生产过程的要求。尽可能使厂区内的物料运输距离最短尽可能使工厂总平面布置紧凑要合理划分厂区有利于整体协调工厂总平面布置要有利于安全和职工的健康充分利用外部环境提供的便利条件工厂总平面布置要与环境相协调考虑远景发展需要工厂总平面布置的物流管理方法优缺点比较法经济效益比较法要素比较法生产活动相关图布置法物料流向图布置法图2-1工厂总平面布置草图第二节厂区布局布置与物流管理一、车间布置与物流管理车间是进行产品生产的主要场所，其组成取决于车间的生产性质和生产规模。一般大型的生产车间由基本生产部分、辅助生产部分、过道部分、车间管理部分、生活福利部分等组成。（一）车间布置物流管理程序车间布置是一项生产组织的重要工作，必须按照一定的工作程序进行。具体程序是：1.搜集布局的基础资料2.确定物资流程图和生产系统图3.确定各部门的相互关系及位置1确定设备布置形式2满足工艺流程要求3实行定置管理，确保工作环境整洁、安全4选择适当的建筑形式车间布置应遵循的原则车间总体物流规划管理01车间物流布置系统输入——PQRST五因素分析02设备配置方法03车间物流布置系统规划程序04蛇形式适用于厂房长度较短，宽度较大的情况下，它可以缩短纵深流程，经济利用空间。蛇形式如图2-3所示。u字式适用于受场地限制，材料进口与成品出口必须置于同一侧。其图形如图2-4所示。环形的中心可装置旋转式起重设备和工具存放设备。这种形式对工作地之间的联系比较方便，如图2-5所示。z字式适用于空间狭窄，零件体积较小的情况。如图2-6所示。工厂和车间物料的搬运物流管理传送带工业卡车自动导向车吊车和葫芦工业机器人二、工作地布置与物流管理（一）工作地物流管理的原则1．尽可能按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备和工作地按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，尽量使加工对象成直线运动，路线最短，将倒流减少到最低限度。2．注意运输方便，充分发挥运输工具的作用。3．尽可能为工人创造安全、良好的工作环境4．考虑工人的作业方便5．充分合理地利用车间的面积6．充分考虑机床的精度和工作特点工作地物流管理的方法其优缺点生产过程布局按专业化的原则，基本可分为按工艺布局，按对象布局，以及按成组工艺布局三类。按工艺布局按对象布局按成组工艺布局12库房布置与物流管理库房（料棚、货场）布置的物流管理原则有利于物资按品种、规格系列存放，不应混杂不清有利于物资的保管保养，创造良好的保管条件和工作条件柔性库房(料棚、货场)平面布置的内容库房（料棚、货场）的总体布置货位布置的方式直形布置横列式布置纵列式布置混合式布置斜形布置货位编号库房与货场的编号库房内垛位和货架的编号货场、垛位的编号库房非储存面积的设计与布置通道墙距收发料区保管员办公室自动化立体仓库自动化立体仓库概念自动化立体仓库简称高架仓库，一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架来储存单元货物，并用相应的搬运设备进行货物入、出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其