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生产设备管理制度

一、目的

为加强公司生产设备的管理,确保设备正常运行,提高生产效率,保证产品质量,延长设备使用寿命,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有生产设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的管理。

三、职责分工

1.设备管理部门

负责制定和完善生产设备管理制度,并监督执行。

负责生产设备的统筹规划、选型、采购、安装、调试、验收等工作。

建立设备档案,对设备进行编号、登记,记录设备的使用、维护、维修等情况。

组织制定设备的操作规程、维护保养规程和检修计划,并监督实施。

负责设备的日常巡检,及时发现和处理设备故障,协调解决设备管理中的问题。

负责组织设备操作人员的技术培训,提高操作人员的操作技能和设备维护意识。

2.生产部门

负责本部门生产设备的正确使用和日常维护保养工作,严格按照操作规程操作设备。

及时向设备管理部门报告设备故障情况,协助设备管理部门进行设备维修和调试。

提出设备的改造、更新建议,配合设备管理部门做好设备的改造、更新工作。

3.财务部门

负责设备采购、维修、保养等费用的预算编制和审核。

对设备的折旧、报废等进行财务核算和处理。

四、设备的采购与验收

1.采购计划

各生产部门根据生产需求和设备运行状况,提出设备采购申请,填写《设备采购申请表》,注明设备名称、规格型号、数量、用途、预计采购时间等信息,经部门负责人审核后报设备管理部门。

设备管理部门对各部门提交的采购申请进行汇总、审核,结合公司的发展规划和设备现状,制定年度设备采购计划,报公司领导审批。

2.采购实施

设备管理部门根据批准的采购计划,选择合适的供应商,进行商务谈判,签订采购合同。采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、价格、交货时间、质量保证、售后服务等条款。

在采购过程中,设备管理部门应及时与供应商沟通,了解设备的生产进度和发货情况,确保设备按时到货。

3.设备验收

设备到货后,设备管理部门应及时组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、随机附件、技术资料等是否符合合同要求。

对验收合格的设备,填写《设备验收报告》,由验收人员签字确认,设备管理部门办理入库手续,并将设备移交生产部门使用。对验收不合格的设备,设备管理部门应及时与供应商协商解决,如退货、换货或要求供应商进行整改。

五、设备的安装与调试

1.安装准备

设备管理部门根据设备的安装要求,确定设备的安装位置,做好基础施工和安装场地的准备工作。

组织相关人员熟悉设备的安装图纸和技术资料,制定安装方案和安全措施。

2.安装实施

设备的安装工作应由具备相应资质的专业人员或供应商的技术人员进行。在安装过程中,安装人员应严格按照安装图纸和操作规程进行施工,确保安装质量。

设备管理部门应安排专人对安装过程进行监督,及时解决安装过程中出现的问题。

3.调试与试运行

设备安装完毕后,设备管理部门应组织相关人员进行调试和试运行。调试和试运行应按照设备的操作规程和调试大纲进行,对设备的各项性能指标进行测试和调整,确保设备正常运行。

在调试和试运行过程中,应做好记录,对发现的问题及时进行分析和处理。调试和试运行合格后,填写《设备调试报告》,由调试人员签字确认。

六、设备的使用与维护

1.操作规程制定

设备管理部门应根据设备的使用说明书和相关标准,制定设备的操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项、安全要求等内容。

操作规程应经设备管理部门负责人审核,公司领导批准后,下发到各生产部门。各生产部门应组织操作人员进行学习,确保操作人员熟悉操作规程。

2.设备使用

操作人员应严格按照操作规程操作设备,不得擅自更改操作程序或超性能使用设备。在操作设备前,应检查设备的运行状况,确认设备正常后方可开机。

操作人员在设备运行过程中,应密切关注设备的运行状态,及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行处理。如遇设备故障,应立即停机,并及时报告设备管理部门。

严禁非操作人员操作设备,确因工作需要,需经设备管理部门批准,并在操作人员的指导下进行操作。

3.日常维护保养

生产部门应负责设备的日常维护保养工作,制定设备的日常维护保养计划,明确维护保养的内容、周期和责任人。

日常维护保养的内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。操作人员应在每班开机前、停机后对设备进行检查和维护保养,确保设备处于良好的运行状态。

设备管理部门应定期对生产部门的日常维护保养工作进行检查和考核,对维护保养工作不到位的部门和个人进行通报批评和处罚。

4.定期维护保养

设备管理部门应根据设备的使用情况和维护保养规程,制定设备的定期维护保养计划,明确维护保养的项目、内容、周期和责任人。

定期维护保养工作应由

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