2025年刀具修磨基础知识 .pdfVIP

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

刀具修磨基础知识

（一）刀具基础知识

一、刀具材料：

在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢（HSS）、粉末冶金高

速钢（PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料。高速钢刀具

锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度

明显大于高速钢刀具.这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要

材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间,主要用于制造

粗铣刀和丝锥.

高速钢刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感.但硬质合金刀具

硬度高而脆,对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须

对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔

落。

二、刀具磨床

由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其外形。在

刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：

1、磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背.

2、磨顶角机：磨钻头的锥形顶角。

3、修横刃机:修正钻头的横刃。

4、手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀

面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。

5、五轴联动CNC磨床：功能由软件确定.一般用于修磨数量大、精度

要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀等。

三、砂轮

1、磨粒

不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。

氧化铝:用于磨HSS刀具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复

（刚玉类）杂的刀具。

碳化硅：用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。

CBN(立方碳化硼)：用于磨HSS刀具。价高，但耐用。国际上，砂轮

用

B来表示，如B107，其中107表示磨粒直径的大小。

金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用.砂轮上用D来表示，如D64,

其中64表示磨粒直径的大小.

2、形状

为了方便磨削刀具的不同部位，砂轮应有不同的形状。最常用的

有:

—平行砂轮（1A1)：磨顶角、外径、背等。

-碟形砂轮（12V9，11V9):磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，横刃

等.

—平行砂轮（1A1)碟形砂轮12V9碗形砂轮12A2

3、砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及

圆角R）.砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高

砂轮的磨削能力。

四、刀具参数

1、基本尺寸:总长、刃长、槽长、阶梯长、直径

2、螺旋角：大小根据类型（N—W—H)从10-40°

3、槽前角：

4、芯厚：

5、棱边：孔中起导向作用,有棱边宽、棱边高参数要求

6、倒锥（0,02-0,08)/100mm，起减少摩擦作用

穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

7、保护刀棱：有宽度和前角参数要求

8、背部:背部上有棱边和背面

4、排屑槽：切屑从孔中经排屑槽排出

5、刃尖:连接棱边与主切削刃

6、主切削刃：它们形成顶角

7、主后面：位于端面并往后磨落,形成后角

8、横刃：连接主切削刃。因前角为负,切削时发生挤压，产生约50％

的总轴向力