储罐用熔盐泵技术要求.pdfVIP

T/ACEFXXX-XXXX

附录A

（资料性）

储罐用熔盐泵技术要求

A.1熔盐泵的结构型式宜选用API610规定的的VS1～VS5结构湿坑型立式悬吊泵。

A.2轴承冷却可采用水冷或风冷，可根据用户现场工况条件或设计方指定。

A.3安装方式

A3.1熔盐泵可安装在熔盐储罐的安装法兰上。

A.3.2熔盐泵安装在基础支架之上，安装底板与储罐法兰之间采用膨胀节密封，并且由膨胀节弥补泵与

罐体随着介质温度的变化而产生的相对位置的变化量。

A.3.3泵设备配置的独立底板安装后的水平高差要求应满足小于0.042mm/m。

A.4熔盐伴热系统

A.4.1泵出口段伴热；

A.4.2安装底板与储罐法兰之间膨胀节伴热；

A.4.3伴热方式可采用电伴热或蒸汽伴热。

A.5轴封系统

A.5.1根据熔盐泵的结构型式不同，可以采用填料密封、迷宫密封、组合密封(减压衬套节流+泄压回流

管放空+填料密封氮气阻封)等。

A.5.2当采用组合密封时，密封系统若需要氮气或压缩空气，熔盐泵供应商提供气体流量、温度和压力

的要求。

A.6熔盐泵的控制及仪表

熔盐泵应根据产品特点随泵配供下列项目检测仪表：

A.6.1温度监测；

1）泵轴承温度（不少于两点）；

2）电机轴承及绕阻温度（如果电机采用高压电机时应用）；

3）泵出口温度就地显示；

A.6.2压力监测

1）泵出口压力就地显示；

2）氮气阻封系统(如果配置密封系统时)压力就地显示；

A.6.3密封气体流量监测(如果配置密封系统时)

1）氮气阻封系统气体流量就地显示或远传；

A.6.4泵振动及转速检测；

1）振动监测（如果有）：每台泵轴承箱中安装X/Y向两个振动测点；

2）转速监测（如果有）：每台泵设置一个转速及反转监测；

13

T/ACEFXXX-XXXX

3）电机根据要求配置振动监测；

可配置功能就地显示及报警指示灯功能。

A.7储罐最低液位

在充分考虑涡流对熔盐泵性能可能产生的不利影响，提高储罐熔盐的利用率，通常可通过以下方

式确定熔盐泵的最低工作液位(如图所示)。

最低工作液位H=S+C，S-最小淹没深度；C-入口喇叭口至罐底距离。

最小淹没深度S的确定：

S=D+Q/D1.5/1069

（见注）

其中：

S——淹没深度m；D——入口喇叭口直径m；Q——流量l/s

注：

最小淹没深度S计算引用标准HI1998；

如果需要大于计算的最小淹没深度来为泵提供所需的NPSH，则必须使用更大的淹没深度；

泵厂也可通过试验结果推荐最小淹没深度数值。

入口喇叭口至罐底距离C的确定：

根据泵入口结构型式及与罐体的线胀差计算而确认的最小距离。

14