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生活垃圾填埋场渗滤液处理需注意的若干问题赵亮
一、渗滤液来源及成分分析
(1)生活垃圾填埋场渗滤液主要来源于垃圾分解产生的液体物质,包括垃圾中的水分、有机物分解产物、重金属以及其他有害物质。渗滤液的成分复杂,含有大量的有机污染物、病原微生物、营养物质、无机盐和重金属等。据统计,渗滤液中COD(化学需氧量)含量通常在5000-10000mg/L之间,NH3-N(氨氮)含量在200-500mg/L之间,而重金属如铬、铜、锌等浓度也可能达到或超过国家排放标准。
(2)案例一:在某垃圾填埋场渗滤液检测中,COD浓度高达12000mg/L,NH3-N浓度为400mg/L,严重超出国家标准。通过对渗滤液成分的分析,发现其主要成分为有机物、氮、磷、重金属等。针对这种情况,该填埋场采用了生物处理技术,包括好氧和厌氧阶段,以及膜生物反应器(MBR)技术,有效降低了渗滤液中的污染物浓度,处理后COD浓度降至100mg/L以下,NH3-N浓度降至20mg/L以下。
(3)在渗滤液成分分析中,营养物质的含量也不容忽视。例如,渗滤液中磷含量通常在50-200mg/L,氮含量在100-300mg/L,这些物质若不经处理直接排放,可能会对周围水体造成富营养化,影响水生态系统的平衡。以某填埋场为例,通过对渗滤液中营养物质的检测,发现其磷含量超过150mg/L,氮含量超过250mg/L。针对这一问题,该填埋场采用了沉淀、吸附和膜分离等技术,有效去除渗滤液中的营养物质,确保达标排放。
二、渗滤液处理工艺选择与优化
(1)渗滤液处理工艺的选择与优化是确保处理效果和经济效益的关键。目前,常见的处理工艺包括物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化处理等。物理处理方法如沉淀、过滤和离心等,主要用于去除渗滤液中的悬浮物和部分重金属。化学处理方法如混凝、氧化还原和吸附等,可以有效去除渗滤液中的有机污染物和重金属。生物处理方法如好氧和厌氧生物处理,通过微生物的作用分解有机污染物,降低渗滤液的有机负荷。高级氧化处理方法如Fenton氧化、臭氧氧化和光催化氧化等,能够有效降解难降解有机物。
(2)在选择渗滤液处理工艺时,需要综合考虑填埋场的规模、渗滤液成分、处理目标、运行成本和环境影响等因素。例如,对于中小型填埋场,可采用生物处理与物理处理相结合的工艺,如好氧生物处理配合沉淀和过滤,以降低运行成本并保证处理效果。对于大型填埋场,则可能需要采用更为复杂的高级氧化处理工艺,如Fenton氧化与生物处理相结合,以提高处理效率和稳定性。在实际操作中,还需根据渗滤液成分的变化调整处理工艺,如增加或减少某种处理单元,以保证处理效果。
(3)优化渗滤液处理工艺的关键在于优化各个处理单元的操作参数。例如,在好氧生物处理过程中,通过调整温度、pH值、营养物质比例等参数,可以提高微生物的活性,促进有机物的降解。在高级氧化处理过程中,通过优化氧化剂的投加量、反应时间、pH值等参数,可以显著提高难降解有机物的去除效率。此外,优化处理工艺还需考虑设备的运行状况和维护保养,确保处理设施长期稳定运行。通过定期监测渗滤液成分和处理效果,及时调整工艺参数,有助于实现渗滤液处理的高效、经济和环保。
三、渗滤液处理过程中的环境风险控制
(1)渗滤液处理过程中的环境风险控制是保障生态环境安全的重要环节。首先,需对渗滤液处理设施进行严格的环境风险评估,包括对渗滤液中的有害物质进行识别和评估,如重金属、有机污染物、病原微生物等。例如,某填埋场渗滤液处理过程中,通过风险评估发现,重金属如铅、镉等可能通过渗滤液渗透到地下水中,对周边环境造成污染。
(2)针对环境风险控制,应采取一系列措施。首先,对渗滤液处理设施进行防渗处理,确保渗滤液不渗漏到地下水中。例如,采用高密度聚乙烯(HDPE)膜、土工布等材料进行防渗,可以有效阻止渗滤液渗透。其次,对处理后的渗滤液进行深度处理,确保其达到排放标准。例如,通过反渗透、电渗析等技术进一步去除有机污染物和重金属,降低对环境的潜在风险。
(3)在渗滤液处理过程中,还需关注二次污染问题。例如,处理过程中产生的污泥可能含有有害物质,如重金属、病原微生物等。因此,需对污泥进行妥善处理,如进行稳定化、无害化处理,然后进行资源化利用。此外,处理设施应设置完善的监测系统,实时监测渗滤液成分、处理效果和周边环境质量,确保处理过程符合环保要求。同时,加强人员培训,提高操作人员对环境风险的认识和应对能力,确保渗滤液处理过程的安全、环保。
四、渗滤液处理设施运行与维护管理
(1)渗滤液处理设施的运行与维护管理是确保处理效果持久和稳定的关键。运行管理包括日常操作、监测、维护和应急预案的制定。以某大型垃圾填埋场为例,其渗滤液处理设施包括预处理单元、生物处理单元、深度处理单元和排放监测系统。
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