《金相分析基础》——课件：机械抛光.pptxVIP

金相分析基础机械抛光

抛光消除细磨留下的细微磨痕，获得平整、光亮、无痕的镜面。注意：抛光前应仔细检查磨面，是否只留有单一方向均匀的细磨痕，否则必须重新磨光。机械抛光电解抛光抛光方法化学抛光复合（综合）抛光

抛光在金相试样抛光机上进行，采用抛光（微）粉为磨料。粗抛：磨料d=1～6μm精抛：磨料d=0.3～1μm钢铁材料：粗抛有色金属：粗抛+精抛

抛光4123注意：抛光前应仔细检查磨面，是否只留有单一方向均匀的细磨痕，否则必须重新磨光。

抛光抛光设备：金相试样抛光机抛光材料：抛光织物（基体）+抛光粉（磨料）对比磨光材料：砂纸（纸基+磨料）粗磨(＞100μm)→细磨(10~100μm)→粗抛(1~10μm)→精抛(＜1μm)工匠精神精益求精

抛光01.机械抛光原理利用抛光粉和磨面间的相对机械作用使磨面抛光。（1）磨削作用抛光的主要作用（2）滚压作用形成金属变形层（扰乱层）即严重变形的粉末金属与磨料的混合物所形成的高度变形沾污区（污染区）

抛光抛光时应尽量减少金属变形层的产生，如变形层过厚，浸蚀时将很难将其完全去除，而形成伪组织。?抛光时如何减少金属变形层：?若已产生金属变形层，如何消除：①选用外形尖锐的抛光粉；抛光浸蚀交替法（不超过3～4次）②减轻抛光压力，抛光时间不要过长。

抛光02.抛光微粉（抛光粉）要求：①高硬度、较高强度；②颗粒细小均匀，外形尖锐。材料莫氏硬度特点绿色，硬度较高适用范围氧化铬Cr2O39淬火后的合金钢、高速钢及钛合金等氧化铝AlO（刚玉）9白色透明，外形呈多角形通用于粗抛、精抛23氧化镁MgO5.5~6白色，颗粒细而均匀，外形尖锐铝镁及其合金，非金属夹杂物等精抛氧化铁Fe2O3碳化硅SiC（金刚砂）金刚石粉（膏）6红色，硬度稍低绿色，颗粒较粗颗粒尖锐、锋利较软金属、光学零件粗抛9.510各种材料的粗、精抛

抛光03.抛光织物（抛光布）（1）嵌存抛光微粉；粗抛：细帆布、毛呢、毛毡等；（2）贮存水和润滑剂；精抛：丝绒、丝绸、涤纶、尼龙等。（3）织物本身与磨面的摩擦，使磨面光亮。

抛光03.抛光织物（抛光布）?适合抛光材料：钢铁、铝、铜、镁、锌等?适合的抛光介质：金刚石、氧化铝0.5-2.5μm

抛光03.抛光织物（抛光布）?黑色阻尼布?用于精抛绝大多数材料?适合的抛光介质：二氧化硅、氧化铝0.02-1μm

抛光03.抛光织物（抛光布）?白色丝绸抛光布?适合抛光材料：硬质合金及黑色金属?适合的抛光介质：0.5-6.0μm金刚石抛光液

抛光03.抛光织物（抛光布）?白色纤维抛光布?适合抛光材料：铜、铝、锡及较软黑色金属?适合的抛光介质：1-6微米金刚石抛光液、金刚石喷雾剂。

抛光03.抛光织物（抛光布）抛光布名称材质适合抛光的材料抛光介质、粒度（微米）普通丝绒长绒毛化纤钢铁金刚石、氧化铝、碳化硅1.5-7真丝丝绒平绒长绒毛真丝短绒棉料钢铁、铝、铜等铝、铜、镁、锌等金刚石、氧化铝、碳化硅1-3.5金刚石、氧化铝0.5-1.5帆布无绒毛棉料化纤织物真丝织物钢铁、铝、铜、镁、锌等金属、非金属金刚石、氧化铝0.5-3.5尼龙金刚石、氧化铝、碳化硅2.5-10金刚石、氧化铝、二氧化硅0.05-1丝绸钢铁、铝、陶瓷、晶体

抛光04.抛光设备?金相试样抛光机（单盘P-1型，双盘P-2型）?抛光盘由不易生锈的铸铜或铸铝制成，由电动机带动旋转。

抛光04.抛光设备

抛光05.机械抛光操作①将抛光布固定在抛光盘上，洒以5%~15%左右的抛光粉悬浮液（抛光液）。②将试样磨面平稳轻压在旋转的抛光盘上，从中心附近至边缘径向往返移动。抛光时需向抛光布上不断滴注抛光液。通常抛光3～5分钟即可。③当磨痕全部消除，获得平整、光亮、无痕的镜面时，停止抛光。将试样流水冲洗干净，准备进行浸蚀。

抛光①开机前，检查并放好抛光布，压布圈、环形盖；②按抛光机开关面版上的指示方向，打开开关或按扭；③抛光盘转动平稳后进行抛光；④抛光时，头要拾高，以防样品飞出伤人；⑤注意安全；⑥节约金相耗材。

抛光

抛光十点字式法法

抛光从中心向边缘移动抛光并不断自转每隔20秒左右加一次水

抛光抛光前检查磨面，是否只留有单一方向均匀的细磨痕，否则必须重新磨光。注意

抛光一、机械抛光原理：利用抛光粉和磨面间的相对机械作用使磨面抛光。1.磨削作用：抛光的主要作用。2.滚压作用：形成金属变形层（扰乱层）。二、抛光时如何减少、消除金属变形层：减少：选用外形尖锐的抛光粉，减轻抛光压力，抛光时间不要过长。消除：抛光浸蚀交替法（不超过3～4次）。

抛光

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