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隧道工程注浆要点

一、注浆材料及配比设计

1、注浆材料

采用水泥砂浆作为同步注浆材料，其抗压强度R7≥0.1MPa，R28

≥0.5MPa，水泥采用P0.32.5普通硅酸盐水泥。

2、浆液配比及主要物理力学指标

掘进中根据地质、周边环境等进行现场调整。

初凝时间：一般为6~8h，根据地层条件和掘进速度，通过现场

试验加入促凝剂及变更配比来调整初凝时间。

3、注浆速度

同步注浆速度应与掘进速度相匹配，按盾构完成一环掘进的时间

内完成当环注浆量来确定其平均注浆速度。

4、注浆结束标准

采用注浆压力和注浆量双指标控制标准，即当注浆压力达到设定

值，注浆量达到设计值的90%以上时，即可认为达到了质量要求。

二、同步注浆方法、工艺与设备

1、同步注浆方法与工艺

同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的内置

注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，采用双泵四管路

对称同时注浆。

注浆采用自动控制方式由控制程序自动调整注浆速度，当注浆压

力达到设定值时，自行停止注浆。

2、设备配置

①搅拌站：建造砂浆搅拌站一座。

②同步注浆系统：配备液压注浆泵2台（盾构机上已配置），注

浆能力2×10m³/h，8个盾尾注入管口（其中4个备用）及其配套管

路。

③运输系统：砂浆罐车（8m³），带有自搅拌功能和砂浆输送泵。

随编组列车一起运输。

3、注浆效果检查

①注浆效果检查主要采用分析法，即根据P-Q-t曲线，结合掘

进速度及衬砌、地表与周围建筑物变形量测结果进行综合分析判断。

②必要时采用无损探测法进行效果检查。

4、同步注浆质量保证措施

①在开工前制定详细的注浆作业指导书，并进行详细的浆材配比

试验，选定合适的注浆材料及浆液配比。

②制订详细的注浆施工组织和工艺流程及注浆质量控制程序，严

格按要求实施注浆、检查、记录、分析，及时做出P（注浆压力）

—Q（注浆量）—t（时间）曲线，分析注浆速度与掘进速度的关系，

评价注浆效果，指导下次注浆。

③根据洞内管片衬砌变形和地面及周围建筑物变形监测结果，及

时进行信息反馈，修正注浆参数和施工工艺，发现情况及时解决。

④做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，定时对注浆管路及

设备进行清洗，保证注浆作业连续进行。

三、二次补浆

施工中主要根据管片的渗漏情况、注浆效果及地面沉降等判断是

否进行二次注浆。二次注浆通过管片上的拼装孔进行，在完成注浆以

后采用止浆塞将管片注浆孔封堵。

开始

注浆系统准备

数据采集与管

参数设计标养抗压试块

理、计划图表

不合格

设定控制方式检测试验

合格

注浆浆液运输

不正常调整控制方式

注浆工况分析

与参数

正常

继续