《拉深件各个计算》课件.pptVIP

**********************《拉深件各个计算》概述拉深件计算是钣金加工中重要的一部分，涉及多个参数和公式。准确计算拉深件尺寸、材料厚度、模具参数和工艺参数，可以确保拉深加工的顺利进行和产品质量。学习目标了解拉深件的定义、种类及作用掌握拉深件的应用领域，例如汽车、电子、航空航天等。掌握影响拉深件尺寸的各种因素包括材料性能、工艺参数、模具设计等因素。熟悉拉深件的制造工艺流程了解拉深件生产中常见的质量控制方法。拉深件的定义11.金属板材成形拉深是一种金属板材成形工艺。通过模具将板材在压力作用下压入凹模，使板材发生塑性变形，形成具有特定形状和尺寸的工件。22.深度大于直径拉深件通常具有深度大于直径的特征，这与冲压件不同。拉深件的形状通常为圆形、方形、矩形或其他复杂形状。33.多种工业领域应用拉深工艺应用广泛，涉及汽车、电子、航空、机械等行业。拉深件广泛用于制造各种容器、零件、工具等。拉深件的作用提高生产效率拉深工艺可以一次成形复杂的零件，减少了加工工序，提高了生产效率。降低生产成本拉深工艺可以减少材料浪费，降低了生产成本，有利于降低产品价格，提高产品的竞争力。拉深件的种类简单拉深件仅需一次拉深即可完成成形，例如杯子、圆筒等。多级拉深件需要多次拉深才能完成成形，例如汽车零件、大型容器等。特殊形状拉深件形状复杂，需采用特殊拉深工艺，例如异形瓶、复杂零件等。组合拉深件由多个简单拉深件组合而成，例如锅具、金属容器等。零件的几何因素外形尺寸拉深件的形状和尺寸直接影响拉深工艺的难易程度。壁厚壁厚决定了拉深件的强度和刚度，也影响着拉深过程的稳定性。圆角半径圆角半径影响着拉深过程中材料的流动性，过小的圆角容易产生裂纹。底面形状底面形状决定了拉深件的最终形状，也影响着拉深过程的复杂程度。材料性能因素1强度拉深件材料应具有足够的强度，以承受拉深过程中的应力。2塑性材料的塑性是指材料在塑性变形过程中能够承受较大形变而不发生断裂的能力。3硬度材料的硬度是指材料抵抗塑性变形的能力，硬度较高的材料不易变形，但韧性也较差。4韧性拉深件材料应具有良好的韧性，以防止在拉深过程中发生断裂。工艺过程因素拉深深度拉深深度影响拉深件的尺寸和形状。拉深速度拉深速度影响拉深件的表面质量和变形程度。润滑条件润滑条件影响拉深过程中的摩擦力。模具结构模具结构影响拉深件的精度和表面质量。公差因素尺寸公差拉深件尺寸公差直接影响部件的装配和功能。壁厚公差壁厚公差决定拉深件强度和刚度，影响产品性能。表面粗糙度表面粗糙度影响拉深件的耐腐蚀性和外观，决定产品质量。应力因素拉深过程中的应力拉深过程中，材料会受到拉伸和压缩应力的作用。拉伸应力会使材料变薄，而压缩应力会使材料变厚。应力的大小取决于拉深深度、拉深速度、材料性质等因素。应力对拉深件的影响应力会影响拉深件的尺寸精度、表面质量和强度。过高的应力会导致拉深件变形、裂纹甚至破裂。因此，控制应力是拉深工艺的关键。变形因素弯曲变形拉深件在拉深过程中，由于压力作用，会发生弯曲变形。弯曲变形的大小与拉深深度、材料性质、模具形状等因素有关。拉伸变形拉深件在拉深过程中，由于拉力作用，会发生拉伸变形。拉伸变形的大小与拉深深度、材料性质、模具形状等因素有关。压缩变形拉深件在拉深过程中，由于压力作用，会发生压缩变形。压缩变形的大小与拉深深度、材料性质、模具形状等因素有关。表面质量因素表面粗糙度拉深件表面粗糙度会影响其外观和性能，比如耐腐蚀性和耐磨性。表面光洁度拉深件表面光洁度会影响其美观程度，对一些需要表面装饰的拉深件至关重要。表面纹理拉深件表面纹理可以提升其摩擦力，用于提升握持舒适度或防滑功能。表面缺陷拉深件表面缺陷，如划痕、裂纹等，会影响其强度和寿命，需要严格控制。各因素之间的关系拉深件的各个计算因素之间相互影响，相互制约。例如，零件的几何因素决定了拉深件的尺寸、形状和壁厚，而材料性能因素则影响了拉深件的强度、韧性和延展性。工艺过程因素则决定了拉深件的表面质量、精度和尺寸公差。这些因素相互影响，共同决定了拉深件的最终性能和质量。拉深件尺寸公差的确定功能要求确定拉深件尺寸公差应符合功能需求，如配合要求、工作性能等。材料性质考虑材料的弹性模量、屈服强度、泊松比等影响公差。工艺条件包括模具精度、加工精度、热处理工艺等影响公差大小。成本因素公差越严格，生产成本越高。综合考虑产品成本和质量要求。拉深件壁厚公差的确定1材料特性材料的弹性模量、泊松比等影响壁厚公差。2拉深工艺拉深深度、拉深次数、