2025年机械大学生实习报告样本(五).docxVIP

PAGE

1-

2025年机械大学生实习报告样本(五)

一、实习单位简介

(1)本公司成立于1998年，是一家集科研、生产、销售和服务于一体的综合性企业。公司占地面积50亩，拥有员工300余人，其中包括高级工程师20名，工程师60名。公司始终坚持技术创新，不断引进先进的生产设备和工艺流程，现已形成年产各类机械产品10000台（套）的生产能力。近年来，公司产品远销国内外市场，赢得了良好的口碑。

(2)公司主要生产各类数控机床、自动化生产线和工业机器人等高端机械设备。在数控机床领域，公司自主研发的龙门数控加工中心在精度、效率上均达到国际先进水平，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶重工等行业。自动化生产线方面，公司可根据客户需求定制设计，已成功为多家知名企业提供智能化生产解决方案。工业机器人产品线包括焊接机器人、搬运机器人、喷涂机器人等，广泛应用于电子、家电、食品等行业。

(3)公司高度重视人才培养和科技创新，建立了完善的研发体系。公司设有省级工程技术研究中心和市级企业技术中心，与多所知名高校和科研机构建立了长期合作关系。近年来，公司共获得国家专利30余项，省级科技进步奖2项。同时，公司积极参与行业标准制定，为行业发展贡献力量。在未来的发展中，公司将继续加大研发投入，推动企业向更高层次迈进。

二、实习内容及工作总结

(1)实习期间，主要参与了公司新产品的研发工作。在导师的指导下，我负责了产品结构设计、仿真分析以及实验验证等环节。通过使用SolidWorks、ANSYS等专业软件，我完成了产品的三维建模和有限元分析，优化了设计方案。在实验验证阶段，我协助完成了产品试制和性能测试，确保产品满足设计要求。

(2)在生产现场实习期间，我参与了生产线的调试和优化工作。通过学习生产线的工作原理和工艺流程，我了解了不同工序对产品质量的影响。在导师的带领下，我参与了生产线自动化改造项目，负责编写PLC程序和调试设备。通过实际操作，我掌握了电气控制、机械传动等专业知识，提高了动手能力。

(3)在实习过程中，我还参与了公司质量管理体系的建设。我协助部门对生产过程中的质量数据进行收集和分析，发现并解决了多个质量问题。此外，我还参与了新员工入职培训，分享了我在实习期间的学习心得和经验。通过这些工作，我深刻体会到了理论知识与实际操作相结合的重要性，为今后的职业生涯打下了坚实基础。

三、实习收获与体会

(1)通过这次实习，我对机械行业有了更为深入的了解。在实习过程中，我不仅学到了专业知识，更重要的是，我体会到了理论与实践相结合的重要性。在课堂上学习的理论知识，在实习中得到了实际应用和验证，使我更加深刻地理解了机械设计的原理和工艺流程。同时，我也认识到了自己在理论知识掌握和实际操作能力方面的不足，这将成为我今后学习和工作中努力的方向。

(2)实习期间，我学会了如何与团队成员有效沟通和协作。在项目研发和生产调试过程中，我遇到了不少难题，但通过和同事们的讨论和共同努力，我们最终找到了解决方案。这让我认识到，在团队中，每个人都有自己的专长和责任，只有相互配合，才能共同完成目标。此外，我还学会了如何处理工作中的压力和挑战，提高了自己的心理素质和抗压能力。

(3)实习让我明白了自我提升的重要性。在实习过程中，我不断地学习新知识、新技能，努力提高自己的综合素质。我意识到，作为一名机械专业的学生，不仅要掌握专业知识，还要关注行业动态，了解前沿技术。在今后的学习和工作中，我将继续保持学习的热情，不断提升自己的专业能力和综合素质，为将来的职业生涯做好准备。同时，我也明白了实习的意义，它不仅是一次实践机会，更是一次人生历练，让我在成长的道路上更加坚定和自信。

四、实习中遇到的问题及解决方法

(1)在实习过程中，我遇到了一个主要问题是产品在设计阶段的仿真分析中，发现结构强度不足。通过分析有限元仿真结果，我发现在高速旋转部件的应力集中区域，最大应力值达到了材料的屈服强度。针对这一问题，我首先调整了设计参数，如增加壁厚和优化结构形状，以降低应力集中。同时，我还对材料进行了重新选型，从原先的普通钢材更换为高强度合金钢，显著提升了材料的屈服强度和抗拉强度。经过多次仿真验证和实际试制，最终产品在高速旋转条件下的最大应力值降低至安全范围内，满足了设计要求。

(2)在生产线调试阶段，我遇到了一个电气控制系统的问题，导致生产线在运行过程中频繁出现故障。经过检查，发现是控制系统中的一个继电器触点接触不良。为了解决这个问题，我首先对继电器进行了拆解检查，发现触点表面有氧化现象。于是，我采取了以下步骤进行修复：首先使用砂纸打磨触点表面，清除氧化层；然后使用酒精和棉签清洁触点，确保接触面干净；最后，在触点上涂抹了一层防氧化润滑油。修复后，对整个控制系统进行了全面的测试，运行了48小时无故障