建筑施工技术灰土地基施工41课件讲解.pptx

建筑施工技术——灰土地基施工

21.2灰土地基施工工艺灰土地基是挖去浅层软弱土层，用一定比例的石灰与土经充分拌和，分层回填夯实或压实，以换填垫层法处理地基。适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理，换填垫层的厚度不宜小于0.5m，也不宜大于3.0m。1.2.1施工准备⑴技术准备1）根据工程特点、设计要求的压实系数、土料种类、施工条件，确定土料含水量控制范围/铺灰土的厚度和夯实或碾压遍数等。2）编制技术交底，并向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。

3⑵材料准备灰土体积配合比宜为2：8或3：7。1）土料灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。2）石灰用新鲜的块灰，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。⑶施工机具准备1）施工机械装载机、翻斗车、筛土机、灰土拌和机、压路机、平碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机。2）工具用具木夯、手推车、筛子(孔径6～10mm和16～20mm两种)、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线等。3）检测设备水准仪、钢尺、标准斗、靠尺、土工试验设备等。

41.2.2施工工艺流程灰土地基施工工艺流程，如图3-2所示。1.2.3操作要求⑴基层处理1）基坑开挖时保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。2）清除坑底松散土并打两遍底夯，要求平整干净。3）局部有软弱土层或古墓、洞穴等，应按设计要求进行处理，并办理隐蔽验收手续和地基验槽记录。

5⑵分层铺灰土1）灰土的配合比应符合设计要求，一般为2：8或3：7（石灰：土，体积比）。2）垫层应分层铺设，分层夯实或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层灰土垫层的铺设厚度。每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表3-3选用。3）灰土拌和采用人工翻拌时，通过标准斗计量，严格控制配合比。拌和时土料、石灰边掺边用铁锹翻拌，一般翻拌不少于三遍。采用机械拌和时，应注意灰、土的比例控制。灰土拌和料应拌和均匀，颜色一致。4）土料最优含水量经试验确定，现场以“用手握成团，落地开花”为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

6项次夯具的种类重量虚铺厚度(mm夯(压)遍数备注1石夯、木夯40～80kg200～2503～4人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯2轻型夯实工具——200～2503～4蛙式打夯机200kg、柴油打夯机等3压路机机重6～10t200～3006～8双轮静作用或振动压路机表3-3灰土最大虚铺厚度和夯（压）遍数⑶夯压密实1）夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。2）碾压机械压实回填时，严格控制行驶速度，平碾和振动碾不宜超过2km/h，羊角碾不宜超过3km/h。每次碾压，机具应从两侧向中央进行，主轮应重叠150mm以上。碾压不到之处，应用人工夯配合夯实。

73）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝。上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。接缝处应切成直搓，并夯压密实。4）灰土垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工。5）灰土应随铺填随夯压密实，铺填完的灰土不得隔日夯压，夯实后的灰土，3d内不得受水浸泡。⑷分层检验压实系数灰土垫层的压实系数必须分层检验，符合设计要求后方能铺填下层土。采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验数量：对大基坑每50～100m2应不少于1个检验点；对基槽每10～20m应不少于1个点；每个独立基础应不少于1个点。⑸修整找平灰土最后一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应补打灰土。

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