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金相分析基础宏观金相检验
宏观金相检验定义:宏观金相检验又称低倍检验,通过肉眼或放大镜(20倍以下)来检视金属材料及其制品的宏观组织和缺陷分布情况。宏观金相检验用途:检测原材料、零件质量;宏观缺陷和夹杂物分布,热加工工艺情况,断口分析
宏观金相检验热酸浸蚀法冷酸浸蚀法酸蚀检验法印痕法检验电解浸蚀法硫印法常用方法磷印法塔形发纹酸浸法
宏观金相检验01.金属结晶组织检测铸锭三晶区金属的树枝晶
宏观金相检验125金属结晶组织。热处理零件的淬硬层、渗碳层和脱碳层等。金属凝固时所产生的缺陷,如气孔、缩孔、疏松、裂纹等。67各种焊接缺陷和焊缝宏观组织。34金属中某些元素的宏观偏析,如钢中的硫、磷偏析等。压力加工所形成的流线、纤维组织。非金属夹杂物、白点、发纹、裂纹、断口等
宏观金相检验金属结晶组织
宏观金相检验气孔
宏观金相检验气孔缩松
宏观金相检验疏松裂纹
宏观金相检验吊钩中的纤维组织
宏观金相检验淬硬层
宏观金相检验渗碳层
宏观金相检验夹杂物白点
宏观金相检验裂纹断口
一、酸蚀检验法酸浸蚀法的原理是根据酸液对钢材浸蚀时,各部分组织耐腐蚀程度不同,从而显示不同的组织或缺陷。由低倍组织的分布情况和缺陷的数量及大小,根据相关标准评定出所检材料的冶金质量或加工质量。钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T226-2015
一、酸蚀检验法1.取样取样部位、试样大小及数量在有关标准中均有规定,也可按技术条件、供需双方协议规定取样。注意:横向检验面:垂直于钢材延伸方向纵向检验面:通过钢材纵轴
一、酸蚀检验法
一、酸蚀检验法酸蚀检验的浸蚀属于电化学浸蚀。每一个微电池中电位高的区域为阴极,电位低的区域为阳极。在酸蚀过程中,阳极部分被浸蚀,阴极部分不发生浸蚀。
一、酸蚀检验法阳极反应:FeFe2++2eFeFe3++3eH2以盐酸为侵蚀液时,电化学反应为:电子由阳极流向阴极,阳极被侵蚀:阴极反应:HClH+Cl2H+2e+-+FeCl2(灰绿色)↓Fe2++2Cl-Fe3++3Cl-FeCl3(棕褐色)↓
一、酸蚀检验法检验面Ra≤1.6μm(一般至少磨至02号砂纸)。表面油污用酒精、汽油等清洗浸蚀时间以宏观缺陷(低倍组织)能清晰呈现为准。
一、酸蚀检验法分类钢种酸蚀时间/min酸液成分温度/℃1易切削钢5~10碳素结构钢,碳素工具钢,硅锰弹簧钢,铁素体型、马氏体型、复相不锈钢,耐热钢25~301:1(体积分数)工业盐酸水溶液70~80表1热酸蚀试剂和试验规范合金结构钢,合金工具钢,轴承钢,高速工具钢3415~3020~40盐酸10份,硝酸1份,水10份(容70~80奥氏体型不锈钢,耐热钢5~25积比)盐酸38份,硝酸12份,水50份60~80(容积比)碳素结构钢,合金钢,高速工具钢515~25
一、酸蚀检验法浸蚀后,建议:热水——碱水——热水——高压风吹干若欠腐蚀,可直接继续腐蚀若过腐蚀,应将检验面重新加工去除2mm以上再重新腐蚀
一、酸蚀检验法检验面Ra≤0.8μm(一般至少磨至03号砂纸)。表面油污用酒精、汽油等清洗浸蚀时间以宏观缺陷(低倍组织)能清晰呈现为准。冷酸浸蚀一般用于大试件的低倍检验,或者枝晶组织的低倍观察冷酸浸蚀时可以采用浸入式浸蚀,也可以采用擦蚀法浸蚀后用热水冲洗,再用高压风吹干若过腐蚀,应将检验面重新加工去除1mm以上再重新腐蚀
一、酸蚀检验法编号冷酸蚀液成分适用范围钢与合金1盐酸500ml,硫酸35ml,硫酸铜150g2氯化高铁200g,硝酸300ml,水100ml3盐酸300ml,氯化高铁500g加水至1000ml410~20%(容积比)过硫酸铵水溶液510~40%(容积比)硝酸水溶液表2几种常用的冷酸蚀试剂及其适用材料碳素结构钢,合金钢6氯化高铁饱和水溶液加少量硝酸(每500ml溶液加10ml硝酸)7100g~350g工业氯化铜铵,水1000ml8硝酸25ml,盐酸50ml,水25ml高合金钢9硫酸铜100g,盐酸和水各500ml合金钢,奥氏体不锈钢精密合金,高温合金10硝酸60ml,盐酸200ml,氯化高铁50g,过硫酸铵30g,水50ml
一、酸蚀检验法编号常用枝晶腐蚀液成分适用范围氯化铜20g~30g,苦味酸0.lg~0.3g,盐酸20mL~40mL,无水乙碳素钢合金钢,﹐1醇40mL~50mL,水80mL~~100mL硅钢表3推荐使用的枝晶腐蚀液成分及氯化铜5g~20g,氯化镁3g~5g,氯化铁10g~~30g,盐酸20mL,碳素钢,低合金钢,无水乙醇l250mL,水750mL铸钢23苦味酸3g~~4g,氯化铜1g~2g,洗涤剂2mL~5mL,水400mL高碳钢其适用范围腐蚀时间为lm
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