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橡胶沥青防水粘结层施工技术指南

橡胶沥青防水粘结层施工技术是一种先进的道路施工技术，它利用橡胶沥

青作为防水、粘结材料，用于增强道路结构的稳定性和耐久性。以下是对橡胶

沥青防水粘结层施工技术的详细阐述：

一、橡胶沥青材料制备

1.材料选择：橡胶沥青主要由基质沥青和废胎胶粉组成。基质沥青通常选用

70#道路石油沥青，应满足现行规范《公路沥青路面施工技术规范》70#A

级沥青的标准。废胎胶粉应满足一定的物理和化学指标要求，如相对密

度、水分、金属含量、纤维含量、灰分、丙酮抽出物、碳黑含量和橡胶烃

含量等。

2.制备工艺：将基质沥青和废胎胶粉按比例加入橡胶沥青反应室中，进行高

速剪切、搅拌和发育，直至橡胶沥青达到均匀、稳定的状态。制备过程中

应严格控制温度、搅拌时间和剪切速率等参数，以确保橡胶沥青的质量。

二、基层处理

1.清洁基层：在施工前，应对基层进行彻底的清洁，去除油污、灰尘、杂物

等，确保基层表面干燥、平整、无裂缝。

2.处理裂缝：对于基层上的裂缝，应进行修补和处理，以防止水分渗透和基

层破坏。

三、橡胶沥青洒布

1.洒布量控制：橡胶沥青的洒布量应根据设计要求进行严格控制，一般为2.1

±0.1kg/m²。洒布时应确保均匀、无遗漏。

2.洒布温度：橡胶沥青的洒布温度应控制在适宜的范围内，通常为

185~190℃，以确保橡胶沥青的流动性和粘结性能。

3.洒布设备：应采用专用的洒布设备进行橡胶沥青的洒布，设备应具有加

温、保温和搅拌功能，以确保橡胶沥青的质量和洒布效果。

四、碎石撒布与碾压

1.碎石选择：撒布的碎石应采用单一粒径的石灰岩石料，规格通常为

13.2~19mm（也有说法为13.2~16mm），且应保持干燥、干净、无泥

土状态。

2.撒布量控制：碎石的撒布量应根据设计要求进行严格控制，一般为

10~12kg/m²。撒布时应确保均匀、无重叠。

3.碾压成型：碎石撒布后，应及时用重型胶轮压路机进行碾压成型。碾压时

应保持匀速、稳定，确保碎石与橡胶沥青紧密粘结。碾压遍数通常为1~2

遍。

五、质量控制与检测

1.材料质量检测：对橡胶粉、基质沥青和橡胶沥青等原材料进行质量检测，

确保满足相关标准和要求。

2.洒布质量检测：对橡胶沥青的洒布量和碎石的撒布质量进行检测，确保满

足设计要求。

3.粘结力检测：使用专业的检测设备对橡胶沥青防水粘结层的粘结力进行检

测，确保达到设计要求。

六、施工注意事项

1.施工环境：橡胶沥青防水粘结层施工应在适宜的环境条件下进行，避免在

雨天、高温或低温等极端天气条件下施工。

2.施工设备：使用专业的施工设备和工具进行施工，确保施工质量和效率。

3.施工安全：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的

安全。

4.施工配合：橡胶沥青防水粘结层施工通常与其他施工工序相互配合进行，

如路面摊铺、压实等。因此，在施工前应与其他工序的施工人员进行沟

通，确保施工配合默契、进度协调。

综上所述，橡胶沥青防水粘结层施工技术具有显著的优势和广泛的应用前

景。在施工过程中，应严格控制材料选择、制备工艺、基层处理、洒布与碾压

等各个环节的质量和技术要求，以确保施工质量和安全。