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小口径给水塑料管热熔埋地施工技术指南

给水塑料管埋地敷设（热熔）公称直径20mm以内

施工技术

在现代城市基础设施建设中，给水系统的铺设至关重要。特别是小口径给

水塑料管的埋地敷设，因其安装简便、维护成本低、使用寿命长等特点，成为

众多工程项目的首选。本文将详细介绍公称直径20mm以内给水塑料管（热

熔）埋地敷设的施工技术，以期为相关施工人员提供有益的参考。

一、施工前准备

1.图纸审核与现场勘查：

2.施工前，需仔细审核施工图纸，了解管道布局、穿越区域、地面标高、土

壤性质等信息。同时，进行现场勘查，确认施工区域无障碍物，确定管沟

开挖路线和深度，确保施工顺利进行。

3.材料准备：

4.选用符合国家标准和行业规范的给水塑料管及管件，如PPR、PE等材质。

确保所有材料质量可靠，有产品质保书及检测报告。特别是热熔接头，应

选用与管材相匹配的型号，确保连接质量。

5.工具与设备：

6.准备热熔焊机、管剪、管刷、清洁布、测量工具、记号笔、挖掘机、铲子

等施工所需工具和设备。热熔焊机应提前预热至设定温度，确保施工过程

中温度稳定。

7.施工队伍培训：

8.对施工队伍进行专业培训，确保施工人员熟悉热熔连接技术，掌握安全操

作规程。特别是热熔连接过程中的温度控制、加热时间、连接压力等关键

参数，需熟练掌握。

二、管道切割与清洁

1.管道切割：

2.使用专用管剪将塑料管切割至所需长度，确保切口平整、无毛刺。切割

时，应确保管道轴线与切口垂直，避免切割偏差导致连接不紧密。

3.管道清洁：

4.使用管刷和清洁布将管道及管件的连接端面清洁干净，去除灰尘、油污等

杂质。清洁过程中，应注意避免划伤管道表面，确保连接端面平整光滑。

三、热熔连接

1.加热准备：

2.将热熔焊机预热至设定温度，通常PPR材质的热熔温度为260℃左右。确

保热熔机温度稳定后，方可进行加热操作。加热模具应根据管道直径选用

合适的型号。

3.管道加热：

4.将管道和管件的连接端面插入热熔焊机的加热模具中，按照设备说明书设

定的时间进行加热。加热时间应根据管径和材质确定，确保管道和管件充

分软化，便于连接。

5.连接与冷却：

6.加热完成后，迅速将管道和管件对接，并施加一定的压力，保持一段时间

直至冷却固化。冷却时间同样根据管径和材质确定。在连接过程中，应确

保管道和管件轴线一致，避免错位导致连接不紧密。

7.连接质量检查：

8.连接完成后，检查连接处是否平整、无气泡、无裂缝，确保连接牢固。如

有不合格连接，需重新进行热熔连接。同时，应记录连接处的位置和编

号，便于后续检查和维修。

四、管道敷设与回填

1.管道敷设：

2.根据施工图纸要求，使用挖掘机或人工开挖管沟。管沟宽度应略大于管道

外径，深度应满足设计要求。管道敷设时，应确保管道坡度、标高、位置

等符合设计要求。在管道转弯处，应使用专用弯头连接，确保管道流畅无

阻。

3.管道固定：

4.在管道敷设过程中，使用管卡或支架将管道固定牢固，避免管道在回填过

程中发生位移或变形。管卡或支架的间距应根据管道直径和敷设环境确

定。

5.管道穿越：

6.当管道需要穿越道路、河流等障碍物时，应使用专用套管或采取其他保护

措施，确保管道穿越处的安全性和稳定性。同时，应确保套管与管道之间

的间隙均匀，避免管道在套管内晃动。

7.回填与夯实：

8.管道敷设完成后，及时进行回填。回填材料应选用无杂质、无尖锐颗粒的

土壤或砂土。回填时，应分层夯实，确保回填密实度符合设计要求。回填

完成后，应检查管道是否受到损坏或位移。如有异常情况，应及时处理。

五、系统测试与验收

1.水压试验：

2.根据设计要求，对给水管道系统进行水压试验。试验压力通常为工作压力

的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力下观测一段时间，检查压力降

和连接处是否渗漏。如有渗漏现象，应及时处理并重新进行水压试验。

3.验收：

4.施工完成后，邀请相关单位进行验收。验收内容包括管道敷设质量、连接

质量、回填质量等。确保施工质量符合设计要求和相关标准。同时，应提

供完整的施工资料和竣工图纸，便于后续维护和维修。

六、