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13爬升模板施工;

爬升模板〔简称爬模〕是一种自行爬升、不需起重机吊运的工具式模板，施工时模板不需拆装，可整体自行爬升；由于它是大型工具式模板，可一次浇筑一个楼层的墙体混凝土，可离开墙面一次爬升一个楼层高度，所以它具有大模板的特点。此外它可减少起重机的吊运工作量，是综合大模板与滑模工艺特点形成的一种成套模板技术，同时具有大模板施工和滑模施工的优点，又防止了它们的缺乏。

适用于高层建筑外墙外侧和电梯井筒内侧无楼板阻隔的现浇混凝土竖向结构施工，特别是一些外墙立面形态复杂，采用艺术混凝土或不抹灰饰面混凝土、垂直偏差控制较严的高层建筑。;13.1.1爬模施工工艺具有以下特点：

1.节省空间：爬模施工中模板不占用施工场地，这就使得那些在狭小场地上施工的高层建筑更加适用；

2.有利于缩短工期：因为施工过程中，模板与爬架的爬升、安装、校正等工序可与楼层施工的其他工序平行作业，这就大大有利于缩短工期；

3.减少工作量，提高平安性：爬升模板施工时，模板的爬升依靠自身系统设备，不需塔吊或其他垂直运输机械，这就大大减少了起重机吊运的工作量，且防止了塔式起重机施工常受大风影响的弊端；

4.施工精度更高：因为爬模施工时，模板是逐层分块安装的，这就使得其垂直度和平整度更易于调整和控制，使施工精度更高；;5.集滑模和大模的优点于一身：对于一片墙的模板不用每次拆装，可以整体爬升，具有滑模的特点，一次可以爬升一个楼层的高度，可一次浇筑一层楼的墙体混凝土，又具有大模板的优点；

6.省时、简便：爬模装有操作脚手架，施工平安，不需搭设外脚手架，这就大大省去了搭设脚手架的时间，也使操作起来更加简便。

但爬模也具有诸如无法实行分段流水施工；模板周转率低；模板配制量大于大模施工时用量等缺点。;;13.2模板与爬架互爬式爬模

原理：

以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位???校正等工作。

构造图：如下所示

组成：模板、爬架〔包括附墙架和支承架〕和爬升设备。;;1.构造

有爬架爬模由模板、爬架和爬升设备三局部组成。

〔1〕模板

爬模模板的构造：与一般大模板相同，由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板一般采用薄钢板，也可用木〔竹〕胶合板。横肋和竖向大肋常采用槽钢，其间距通常根据有关标准计算确定。新浇混凝土对墙两侧模板的侧压力由对销螺栓承受。

模板的高度：一般为标准层高加100～300mm，所增加的高度是模板与下层已浇筑墙体的搭接高度，用于模板下端的定位和固定。

模板的宽度：可根据一片墙的宽度和施工段的划分确定，其分块要求要与爬升设备能力相适应。

模板下端：需加橡胶衬垫，以防止漏浆。;模板上的附属装置

①爬升装置：爬升装置是用于安装模板和固定爬升设备的。

千斤顶座〔用于模板爬升〕:在模板的重心附近

爬杆支座架〔用于爬架爬升〕:在模板的顶端。

②外附脚手和悬挂脚手：外附脚手和悬挂脚手设在模板外侧，供模板的拆模、爬升、安装就位和校正固定；穿墙螺栓安装和撤除；墙面清理和嵌塞穿墙螺栓等操作使用。脚手的宽度为600~900mm，每步高度为1800mm。脚手架上下要有垂直登高设施，并应配备存放小型工具和螺栓的工具箱。在大模板固定后，要用连接杆件将大模板与脚手架连成整体。

③校正螺栓支撑：是一个可拆卸的校正、固定模板的工具。爬升时拆卸，模板就位时安装。在每个爬架上有两组，模板的上、下端各一对。;;〔2〕爬架

爬架的作用是悬挂模板和爬升模板。其由支承架、附墙架、挑横梁和千斤顶架〔或吊环〕等组成。爬架是承重结构，主要依靠支承架固定在下层已达规定强度的钢筋混凝土墙体上，并随施工层的上升而升高，其下部有水平拆模支承横梁，中部有千斤顶座，上部有吊模横梁和吊模扁担，主要起悬挂模板、爬升模板和固定模板的作用。因此，要求其具有一定的强度、刚度和稳定性。

爬升支架的构造，应满足以下要求：

①爬升支架顶端高度，一般要超出上一层楼层高度0.8~1.0m，以保证模板能爬升到待施工层位置的高度。

②爬升支架的总高度〔包括附墙架〕，一般应为3~3.5个楼层高度，其中附墙架应设置在待拆模板层的下一层。;;;〔3〕爬升设备

爬升设备可以根据实际施工情况而定，常用的爬升装置有环链手拉葫芦、电动葫芦、单作用液压千斤顶、双作用液压千斤顶、爬模千斤顶等，其起重能力一般要求为计算值的2倍以上。

2.施工工艺

模板与爬架互爬式爬模的施工工艺流程如下：

弹线找平→安装爬架→安装爬升设备→安装外模板→绑扎钢筋→安装内模板→浇筑混凝土→撤除内模板→施工楼板→爬升外模板→绑扎上一层钢筋并安装内模板→浇筑上一层墙体→爬升爬架……