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2025年班组安全工作总结(二)

一、2025年班组安全工作回顾

(1)2025年，班组安全工作紧紧围绕安全生产目标，深入开展了一系列安全活动。全年共组织安全教育培训20余次，覆盖全体成员，通过培训提升了班组成员的安全意识和应急处置能力。同时，加强了现场安全管理，严格执行操作规程，确保了生产过程的稳定和安全。

(2)在设备维护保养方面，班组坚持“预防为主、安全第一”的原则，定期对生产设备进行检查和维护，及时发现并消除安全隐患。全年共进行设备检查50余次，发现并整改安全隐患20余处，有效降低了设备故障率，保障了生产线的正常运行。

(3)针对季节性安全风险，班组提前制定了针对性的安全防范措施。例如，在夏季高温期间，加强了防暑降温工作，确保了员工在高温环境下的安全与健康；在冬季，则加强了防滑、防冻措施，确保了冬季生产的安全。通过这些措施的实施，班组全年未发生重大安全事故，为公司的安全生产做出了积极贡献。

二、2025年班组安全工作亮点与成效

(1)2025年，班组在安全文化建设方面取得了显著成效。通过开展“安全月”活动，班组全员参与安全知识竞赛，共有80%的员工在竞赛中取得优异成绩。此外，我们还引入了“安全之星”评选机制，每月评选出表现突出的个人，并给予一定的物质和精神奖励。这种激励措施有效提高了员工的安全责任感和工作积极性，全年累计评选出“安全之星”30人次。

(2)在隐患排查治理方面，班组坚持“零容忍”原则，全年共组织安全隐患排查200余次，发现安全隐患500余项，全部按照“五定”原则进行了整改。其中，特别针对高风险区域进行了重点监控，实现了隐患“零容忍”目标。具体案例：某次检查中，班组成员发现一处电缆接头存在破损现象，及时上报后，经维修部门快速修复，有效避免了因电缆故障导致的生产事故。

(3)安全培训方面，班组创新培训方式，采用线上线下相结合的方式，提高了培训效果。线上培训通过安全知识平台进行，全年参与人次达到1200人次；线下培训则结合实际操作，通过现场演示、案例分析等形式，使员工更直观地掌握安全技能。全年共开展实操培训30余次，参与人数达300人次。这些培训有效提升了班组成员的安全操作技能，全年生产过程中，员工安全操作失误率下降了20%，安全事故发生率同比下降了15%。

三、2025年班组安全工作不足与改进措施

(1)在2025年的安全工作中，我们发现部分员工对安全规章制度的学习不够深入，导致在具体操作中存在侥幸心理。为此，我们计划加强安全培训的针对性和实用性，通过案例分析、情景模拟等方式，使员工更深刻地理解安全规定的重要性。

(2)尽管我们加强了设备的日常维护保养，但仍有部分老旧设备在运行中暴露出一些安全隐患。针对这一问题，我们计划对现有设备进行全面检查和评估，对于无法满足安全要求的设备，将及时进行更新或淘汰，确保生产设备的安全性。

(3)此外，我们发现部分员工在应急处置方面的技能仍需提升。为此，我们将定期组织应急演练，提高员工在紧急情况下的应对能力。同时，对应急物资进行检查，确保其处于良好的备用状态，以便在紧急时刻能够迅速投入使用。