钻井废弃泥浆固化与验收管理规范QSH10202566-2025(20250904).docxVIP

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钻井废弃泥浆固化与验收管理规范QS2025

一、1.范围

(1)本规范适用于我国钻井废弃泥浆的固化与验收管理工作。钻井废弃泥浆是指在钻井作业过程中产生的固体废物，其主要成分包括钻屑、粘土、水泥浆等。随着我国石油、天然气勘探开发的不断深入，钻井废弃泥浆的产生量逐年增加，对环境造成了一定的污染。为加强钻井废弃泥浆的治理，确保其安全处置，特制定本规范。本规范明确了钻井废弃泥浆固化与验收管理的原则、程序、要求和方法，适用于各类钻井废弃泥浆的固化与验收工作。

(2)本规范要求钻井废弃泥浆固化剂的使用应符合国家环境保护标准和相关法律法规，固化剂应具备良好的环境稳定性、固化效果和安全性。钻井废弃泥浆固化剂的选择应考虑固化剂的种类、配比、固化时间等因素，以确保固化后的泥浆满足国家环境保护标准。根据实际工程案例，采用水泥固化剂处理的钻井废弃泥浆，固化后的固化强度可达1.0-2.0MPa，固化时间一般为7-14天。固化后的泥浆可按照《固体废物污染环境防治法》及相关标准进行安全填埋或综合利用。

(3)本规范明确了钻井废弃泥浆固化与验收管理的组织机构、职责和程序。钻井废弃泥浆固化与验收管理应由钻井企业或其委托的第三方机构负责实施。钻井企业应建立健全钻井废弃泥浆固化与验收管理制度，明确各级人员的职责和权限。验收程序包括固化前检查、固化过程监控、固化后检查和验收报告编制等环节。根据相关数据统计，我国某钻井废弃泥浆处理项目，通过固化与验收管理规范的实施，钻井废弃泥浆处理量达到100万吨/年，固化率达到了98%以上，有效降低了环境污染风险。

二、2.规范性引用文件

(1)本规范在编制过程中参考了以下规范性引用文件：

-《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2018年修订）

-《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-2007）

-《工业固体废物污染环境防治技术规范》（HJ698-2013）

-《石油天然气工业污染物排放标准》（GB31570-2015）

-《石油天然气工业固体废物处理处置技术规范》（SY/T6494-2006）

-《建筑垃圾处理与利用技术规范》（GB50108-2008）

-《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GB50090-2006）

-《固体废物填埋场污染控制标准》（GB18598-2001）

-《固体废物综合利用率计算方法》（HJ698-2013）

(2)以上引用文件为我国在固体废物污染环境防治、危险废物鉴别、工业固体废物处理处置、污染物排放控制、固体废物处理与利用等方面的国家标准或行业标准。这些文件为钻井废弃泥浆固化与验收管理提供了重要的技术依据和操作指南。例如，《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》明确了固体废物污染环境防治的基本原则和责任主体，为钻井废弃泥浆固化与验收管理工作提供了法律保障。

(3)在实际工程案例中，某钻井废弃泥浆处理项目在实施固化与验收管理过程中，严格遵循了上述规范性引用文件的要求。项目采用了水泥固化剂对钻井废弃泥浆进行处理，固化后的泥浆满足《石油天然气工业固体废物处理处置技术规范》的要求。在固化过程中，项目严格执行了《水泥混凝土路面施工及验收规范》的相关规定，确保了固化效果。此外，项目还按照《固体废物填埋场污染控制标准》的要求，对固化后的泥浆进行了安全填埋，有效降低了环境污染风险。

三、3.术语和定义

(1)钻井废弃泥浆：指在钻井作业过程中产生的固体废物，包括钻屑、粘土、水泥浆等，其主要成分可能含有有害物质，如重金属、有机物等。

(2)固化剂：用于将钻井废弃泥浆中的有害物质固定在固体基质中，使其成为稳定、不易溶解的固态物质，以减少对环境的污染。固化剂通常包括水泥、石灰、粉煤灰等。

(3)固化效果：指固化剂与钻井废弃泥浆混合后，固化产品达到的稳定性和抗渗透性。固化效果通常通过固化强度、浸出毒性等指标进行评估。固化强度是指固化产品抵抗外力作用的能力，一般以抗压强度表示；浸出毒性是指固化产品在特定条件下释放的有害物质浓度，应符合国家环境保护标准。

四、4.固化与验收管理要求

(1)钻井废弃泥浆固化前，应进行成分分析，确定有害物质的种类和含量，并选择合适的固化剂。固化剂的使用量应根据泥浆的成分和固化效果要求进行计算，确保固化后的泥浆满足国家环境保护标准。固化过程应在专业人员的指导下进行，严格控制固化剂的配比、混合时间和固化时间，以保证固化效果。

(2)钻井废弃泥浆固化后，应进行固化效果检验，包括固化强度、浸出毒性等指标的检测。固化强度检验应在固化后7-14天内进行，采用标准立方体试块进行抗压强度测试。浸出毒性检验应按照《固体废物浸出毒性浸出方法》（HJ/T299-2007）进行，确保固化后的泥浆浸出液中有害物质浓度低于国家规定的限值