陶瓷工艺期末复习.ppt

提高坯料可塑性的措施1将坯料原矿进行淘洗，除去所夹杂的非可塑性物料，或进行长期风化。2将浸润了的粘土或坯料长期陈腐。3将泥料进行真空处理，并多次练泥。4掺用少量的强可塑性粘土。5添加糊精、胶体SiO2、羧甲基纤维素等胶体物质。6降低坯料可塑性的措施7加入非可塑性粘土，如石英、瘠性粘土、熟瓷粉等。8将部分粘土预先煅烧9干燥收缩和烧成收缩概念：粘土泥料干燥时，因包围在粘土颗粒间的水分蒸发，颗粒相互靠拢引起体积收缩，称为干燥收缩。粘土泥料在煅烧时，由于发生一系列的物理化学变化（如脱水作用、分解作用、莫来石的生成、易熔杂质的熔化，以及这些熔化物充满质点间空隙等等），引起粘土再度收缩，称为烧成收缩。这两种收缩构成粘土泥料的总收缩。粘土在煅烧过程中，温度超过900℃以上时，低熔物开始出现，低熔物液相填充在未熔颗粒之间的空隙中，并由其表面张力的作用，将未熔颗粒进一步靠近，使体积急剧收缩，气孔率下降，密度提高。这种体积开始剧烈变化的温度称为开始烧结温度（T1）。随着温度的继续升高，粘土的气孔率不断降低，收缩不断增大，当其密度达到最大状态时（一般以吸水率等于或小于5%为标志），称为完全烧结，相应于此时的温度叫烧结温度（T2）耐火度

概念：耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度。它反映了材料抵抗高温作用的性能PARTONE粘土的耐火度主要取决于其化学组成Al2O3含量高其耐火度就高，碱类氧化物能降低粘土的耐火度。通常可根据粘土原料中的Al2O3/SiO2比值来判断耐火度，比值愈大，耐火度愈高，烧结范围愈宽耐火度的测定——三角锥法粘土加热过程的三个化学方程式单击此处可添加副标题粘土脱水后均变为脱水产物，高岭石类粘土脱水后生成偏高岭石，反应式如下：Al2O3?2SiO2?2H2O=Al2O3?2SiO2+2H2O（1）(偏高岭石)脱水后产物继续转化阶段温度继续升高，粘土脱水后的产物可继续转化，偏高岭石由925℃开始转化为由（AlO6）和（SiO4）构成的尖晶石型新的结构物，其反应式如下：2[Al2O3?2SiO2]=2Al2O3?3SiO2+SiO2（2）（Al-Si尖晶石）3(2Al2O3?3SiO2)=2(3Al2O3?2SiO2)+5SiO2（3）Al-Si尖晶石莫来石方石英单击此处添加大标题内容粘土在陶瓷生产中的作用

01粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础。单击此处添加小标题02粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。单击此处添加小标题03粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。单击此处添加小标题04粘土是陶瓷坯体烧结时的主体。单击此处添加小标题05粘土是形成陶器主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。单击此处添加小标题石英在陶瓷生产中的作用添加标题石英是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它在陶瓷生产中的作用不仅表现在坯体成形，而且在烧成时都有重要的影响。添加标题在烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形。添加标题、②在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现时，在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷。添加标题在釉料中，二氧化硅是生成玻璃质的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。添加标题在瓷器中，合理的石英颗粒能提高瓷器坯体的强度。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。长石在陶瓷生产中的作用长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的，因此它在陶瓷生产中的作用主要表现为它的熔融和熔化其它物质的性质。长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度。熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。液相中的Al2O3和SiO2相互作用，促进莫来石晶体的形成和长大，赋予了坯体的力学强度和化学稳定性。长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙。冷却后的长石熔体，构成了瓷的玻璃基质，增加了透明度，且有助于坯体的力学强度等性能的提高。在釉料中，长石是主要熔剂。长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等自然界中的二氧化硅结晶矿物可以统称为石英。其中最纯的石英晶体称为水晶二氧化硅在常压下有七种结晶态和一个玻璃态。它们是α-石英、β-