蒸馏与吸收塔设备.ppt

3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计塔板流体力学验算气体通过浮阀塔板的压强降干板阻力板上充气液层阻力表面张力阻力总阻力淹塔（液泛）3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计雾沫夹带3.2.3板式塔的工艺设计塔板负荷性能图雾沫夹带线3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计液泛线3.2.3板式塔的工艺设计液相负荷上限线3.2.3板式塔的工艺设计漏液线3.2.3板式塔的工艺设计液相负荷下限线3.2.3板式塔的工艺设计01由负荷性能图02操作点P（设计点）处于操作区内的适宜位置03气相负荷上限由雾沫夹带控制，下限由漏液控制04操作弹性3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计浮阀塔工艺尺寸的计算01塔高02板间距大，空塔气速高，塔径小，塔高03板间距小，空塔气速低，塔径大，塔低04板数较多的塔，板间距应小，塔径大05板间距根据经济指标确定06板间距的数值应按照规定选取整数07易起泡物系，负荷波动大，板间距应大083.2.3板式塔的工艺设计塔径3.2.3板式塔的工艺设计板式塔的工艺设计标准塔径（mm）：600，700，800，1000，1200，1400，1600，1800，2000，……4200若精馏段与提馏段上升气量差别较大时，两段塔径应分别计算3.2.3板式塔的工艺设计溢流装置降液管的类型与溢流方式降液管：圆形，弓形降液管的布置：U型流，单溢流，双溢流，阶梯式双溢流3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计溢流装置的设计计算出口堰堰长：堰高：堰上液层高度3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计弓形降液管的宽度和截面积3.2.3板式塔的工艺设计降液管底隙高度3.2.3板式塔的工艺设计进口堰及受液盘受液盘：平受液盘，凹受液盘进口堰：降液管液封，保证液体分布均匀，一般不设4塔板布置塔板：整块式，分块式塔板分区（1）鼓泡区：气液传质有效区（2）溢流区：降液管，受液盘，液体通道（3）破沫区：安定区，避免气体进入降液管（4）无效区：边缘区，供安装用3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计浮阀的数目与排列阀孔动能因子与阀孔数目3.2.3板式塔的工艺设计阀孔排列3.2.3板式塔的工艺设计等边三角形等腰三角形开孔区面积3.2.3板式塔的工艺设计浮阀塔板的流体力学验算气体通过浮阀塔板的压强降3.2.3板式塔的工艺设计干板阻力阀全开前阀全开后3.2.3板式塔的工艺设计板上充气液层阻力液体表面张力造成的阻力经验值：常压、加压塔：265－530Pa减压塔：200Pa3.2.3板式塔的工艺设计液泛无进口堰：有进口堰：3.2.3板式塔的工艺设计雾沫夹带大塔：泛点率80%直径0.9m以下的塔：泛点率70%减压塔：泛点率75%3.2.3板式塔的工艺设计漏液1板式塔的工艺设计23.2.3板式塔的工艺设计例3－2拟建一浮阀塔用以分离苯－甲苯混合物，决定采用F1型浮阀（重阀），试根据以下条件作出浮阀塔的设计计算塔板工艺尺寸计算塔径3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计溢流装置单溢流弓形降液管，不设进口堰堰长3.2.3板式塔的工艺设计出口堰高弓形降液管宽度Wd和面积Af3.2.3板式塔的工艺设计降液管底隙高度ho3.2.3板式塔的工艺设计塔板布置及浮阀数目与排列3.2.3板式塔的工艺设计3.2.3板式塔的工艺设计第3章蒸馏和吸收塔设备3.1概述3.2板式塔3.3填料塔3.1概述1塔设备的基本功能和性能评价指标1)基本原则充分接触,适当湍动,提供大的传质面积和传质系数,并能及时分离逆流,提供最大传质推动力2)评价指标通量分离效率适应能力流动阻力低结构简单造价低易于操作与控制塔设备的类型板式塔主要内容工艺设计方法类型填料塔结构与性能选型3.1概述塔板类型01板式塔的流体力学性能02板式塔的工艺设计033.2板式塔逐级接触式气液传质设备液相为连续相，气相为分散相错流塔板：泡罩塔、筛板塔、浮阀塔逆流塔板：筛板塔、栅缝板、波纹板3.2.1塔板类型塔板类型3.2.1塔板类型