砖试验作业指导书.docxVIP

PAGE

1-

砖试验作业指导书

一、试验目的

(1)本试验旨在通过对砖块的力学性能进行测试，评估砖块的抗压强度、抗折强度以及抗冻性能等关键指标，以确保砖块在建筑应用中的安全性和可靠性。通过精确的试验数据，可以为砖块的设计、生产和使用提供科学依据，有助于提高建筑结构的整体质量和耐久性。

(2)试验目的还包括验证砖块在标准试验条件下的物理和化学性质，确保砖块在正常使用环境中的性能稳定。此外，通过试验还可以对砖块的质量进行监控，及时发现并解决生产过程中的质量问题，提高砖块产品的市场竞争力。

(3)试验结果将用于指导砖块的生产工艺改进，优化原材料配比和制造工艺，降低生产成本，同时提高砖块的质量和性能。此外，试验数据还可以为砖块的市场推广和销售提供支持，增强消费者对砖块产品的信心。

二、试验材料与设备

(1)试验材料包括标准尺寸的砖块，尺寸为240mm×115mm×53mm，符合国家标准GB/T2542-2011《烧结普通砖》的要求。试验前需确保砖块表面清洁，无油污、灰尘等杂质。以某品牌砖块为例，其抗压强度应不低于30MPa，抗折强度不低于7MPa。

(2)试验设备包括压力试验机、万能试验机、抗折试验机、电子天平、量具（如钢直尺、游标卡尺等）、干燥箱、冰箱等。压力试验机应满足GB/T3976-2013《混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的要求，其最大试验力应不低于300kN，精度等级为1级。例如，某型号压力试验机在满量程范围内，其示值误差应不大于±1%。

(3)试验过程中，需使用干燥箱对砖块进行干燥处理，确保砖块含水率在2%以下。干燥箱的温度控制在（105±5）℃，干燥时间为24小时。电子天平用于称量砖块质量，精度为0.01g。例如，某批砖块的质量为2.5kg，含水率为1.2%，符合试验要求。量具用于测量砖块的尺寸，精度为0.1mm。

三、试验步骤与操作规程

(1)试验前，将砖块放置在标准大气条件下（温度20±2℃，相对湿度60±10%）至少24小时，确保砖块与周围环境温度和湿度一致。以某批砖块为例，在试验前其含水率应为1.5%，温度为22℃。

(2)抗压强度试验时，将砖块置于压力试验机下，确保砖块中心与压力机下压头中心对齐。以每分钟200±50kN的速率均匀加荷，直至砖块破坏。例如，某砖块在抗压强度试验中达到最大荷载为50kN，破坏时压力机示值误差为±0.5%。

(3)抗折强度试验时，将砖块置于万能试验机上，确保砖块长度方向与试验机主轴平行。以每分钟50±5mm的速率进行弯曲试验，直至砖块破坏。例如，某砖块在抗折强度试验中达到最大荷载为20kN，破坏时试验机示值误差为±0.5%。记录破坏时的荷载值和破坏位置。

四、结果分析与记录

(1)在分析砖块试验结果时，首先需要对每个砖块的抗压强度和抗折强度进行记录和整理。例如，在某次试验中，一组10块砖块的平均抗压强度为35MPa，标准差为3MPa，抗折强度平均值为8MPa，标准差为1MPa。这些数据将用于评估砖块的整体性能是否符合设计要求和行业标准。

(2)对于试验数据的分析，应计算砖块的抗压强度和抗折强度的变异系数（CV），以评估数据的离散程度。例如，如果某砖块的抗压强度CV为5%，说明该批次砖块抗压性能的稳定性较好。同时，应对比试验结果与国家标准GB/T2542-2011《烧结普通砖》中的规定值，确保试验结果满足最低要求。

(3)在结果分析中，还应考虑砖块的抗冻性能。例如，通过冻融循环试验，记录砖块在经历一定次数的冻融循环后，其质量损失和强度降低情况。若某砖块在经过15次冻融循环后，质量损失为2%，强度降低不超过10%，则表明该砖块具有良好的抗冻性能，适用于寒冷地区建筑。此外，记录试验过程中的任何异常情况，如砖块表面裂缝、内部空洞等，这些信息对于砖块性能的全面评估同样重要。