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贴顶式汽车行李架

1范围

本文件规定了贴顶式汽车行李架的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于贴顶式汽车行李架。

注：为了不混淆，以下“贴顶式汽车行李架”简称“行李架”。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB11566乘用车外部凸出物

GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T40494机动车产品使用说明书

QC/T15-1992汽车塑料制品通用试验方法

QC/T266汽车零件未注公差尺寸的极限偏差一般要求QC/T948-2013汽车顶部装载装置

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

贴顶式汽车行李架top-mountedcarluggagerack

一种纵轨完全贴合在车顶上，用于增加额外载物空间的支撑结构。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1行李架应按规定程序审评的技术图样和设计文件制造。

4.1.2行李架设计时应确保安装尺寸的合适性、与安装车辆的匹配性，安装后不应影响车辆的正常驾驶。

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4.2外观

4.2.1行李架表面应光洁、无脱色、褪色、色斑。

4.2.2金属件表面不应有碰伤、毛刺、锋棱、锈迹、麻点、斑点、划痕、色泽不均等现象，其镀层或涂层不应有龟裂、起泡、剥落，花纹涂层的花纹应均匀、清晰。

4.2.3金属件焊接处不应有虚焊、缺焊、焊接不均、焊缝不平整。

4.2.4塑料、橡胶装饰件表面不应有划伤、变形、色泽不均、龟裂。

4.2.5装配后可视面不应有顶杆印痕、熔接痕和收缩痕。

4.3尺寸及偏差

4.3.1塑料件分模线飞边高度应不大于0.15mm。

4.3.2行李架未注尺寸公差应符合QC/T266的要求。

4.3.3行李架的宽度应限制在车顶面板的宽度内，安装后的总体尺寸应符合GB1589的要求。

4.3.4安装在M1类汽车上的所有连接部分的外径及相关要求应符合GB11566的要求。

4.4材料

4.4.1按GB/T16422.2的规定试验250h后，塑料结构部件的冲击强度或拉伸强度的变化率应不超过10%。

4.4.2不锈钢应符合GB/T20878的要求。

4.4.3铝合金应符合GB/T3190的要求。

4.4.4橡胶件主要性能应符合表1的要求。

表1橡胶件主要性能

项目

性能要求

耐氙灯老化性

(1515h)

变色应不低于1级，失光度应不低于1级，色差应不大于3.0，无粉化、无开裂、无剥落、无起泡

耐臭氧性

经试验后，拉伸强度变化率应不超过10%，且试验后应无由试验而产生的破裂

耐高低温性

应不起泡、不剥离、不失光、不变色、无龟裂

耐热水性(240h)

表面应无泛白、龟裂、破损、起泡等老化现象

邵氏硬度

75±5

4.5覆盖层

行李架安装部件应经防腐蚀处理，或使用防腐蚀材料制造。主要部件覆盖层要求应符合表2的要求。表2主要部件覆盖层要求

项目

粉末涂层

氧化膜

电化膜

电泳层

喷漆层

镀锌层

镀铬层

厚度

≥60

≥12

≥5

≥10

≥90

≥8

≥15

附着力

应不低于GB/T9286-2021中1级

应不低于GB/T9286-2021中1级

两条线之内的镀层不应有任何脱落

耐冷热交变性

应无起泡、无剥离、

无失光、无变色、

无龟裂

-

-

-

应无起泡、无剥离、

无失光、无变色、