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生产实习授课教案
专业班授课日期:年月日
课题一
§:1-1安全操作与日常维护
课时
教学目的
1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。
2、知道数控机床的日常维护方法,懂得如何保养机床。
讲授主要内容
1、文明生产和安全操作技术。
2、数控铣床操作规程。
3、设备的日常维护保养。
教学重点
机床安全操作规定
教学难点
机床的日常维护
组织教学
A、整顿课堂纪律;B、考勤,清点到课人数;C、检查学生仪表(或穿戴);D、检查使用设备;E、准备刀具、材料、工量具;F、填写教学日记;G、将人数分组,分好机床,选出每台机床的负责人;
示范演示
机床操作演示
课题练习内容要求
要求学会开机、关机;3学会机械回零,主轴正转;
巡回指导
指导学生检查油、压气压和电压,指导学生正确的操作姿势。指导学生机床日常保养维护。
总结指导
备注
老师检查机床是否正常使用,检查电脑的正常使用,检查学生仪表,管好上课纪律,指导学生学生操作。
审阅者:年月日
教学内容(代号A-4)
第页
引入新课
大家回忆一下上学期学过数控铣床的操作,数控机床有什么特点?它由那些部分组成?第一台数控机床是在那里产生的?主要加工什么?数控机床产生后,应当如何正确操作?。。。。。。抓住学生回答重点,引入操作安全的重要性。
讲授新课
1、数控机床操作安全规定
(1)严格遵守劳动纪律,不迟到,不早退,工作中不打闹,坚守岗位;上班前和工作中不饮酒。
(2)进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,进入作业现场不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤,不准戴头巾和围巾;不准赤脚、赤膊,不准敞衣作。
(3)认真执行岗位责任制,严格遵守操作堆规程,集中精力做好本职工作,不作与本职无关的事。
(4)非本岗操作者、维护使用人员,未经批准不得进入或触动机床及辅助设备。
(5)严格执行交接班制度,交接班记录完整。
(6)下班前必须清理现场,切断电源,关闭门窗等。
(7)实行定期维护和保养制度,保证机床安全运行。
(8)一旦发生事故,应立即采取措施防止事故扩大,保护现场,同时报告有关部门。
2、工件进行加工前的注意事项
(1)查看工作现场是否存在可能造成不安全的因素,若存在应及时排除。
(2)检查液压系统油标是否正常;检查润滑系统油标是否正常;检查冷却液容量是否正常;按规定加好润滑油和冷却液;手动润滑的部位先要进行手动润滑。
(3)检查工作台上工件是否正确夹紧、可靠。
(4)检查刀具安装是否正确,回转是否正常。
3、开机安全规定
(1)按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息。
(2)机床通电后,检查各开关、按钮键是否正常、灵活,机床有无异常现象。
(3)各坐标轴手动回参考点。
教学内容(代号A-4)
第页
(4)为了使机床达到热平衡状态,必须使机床运转15分钟以上。
4、关机安全规定
(1)清洁工作台、零件及台面铁屑等杂物,整理工作现场。
(2)在手动方式下,将各坐标轴置于相应行程的中间位置。
(3)按机床关机顺序关闭机床,断电。
5、数控机床的日常维护
检查润滑油箱是否到位,如果少于油箱的一半,就得给机床加润滑油。开机,开机前检查机床,关机前清理工作台,搞好机床卫生,关机,
程序报警号:
007P/S程序中多了一个小数点
008P/S没有结束符号
101P/S突然断电报警
070P/S存储器已满
100P/S参数开关报警
011P/S没有进绘速度
程序报警改除:按复位键;
超程解除:按解除超程键,轴向反方向键。
机床主轴装上刀头,摇摆刀头,如果刀头摆动,会发生以下结果:刀具加工过程中摆动,影响工件精度;主轴轴套会磨损,影响主轴精度。重新装刀或重新拧紧主数
控机床操作要则一.运行前:
1.程序与工件是否一致
2.刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致,检查刀具的完好程度
3.程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码
4.进行模拟加工,检查程序的正确性
5.确定工件坐标系与程序坐标系相符
教学内容(代号A-4)
第页
二.加工中:
1.观察机床动作及进给方向与程序相符
2.当
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