《电厂脱硫脱硝》课件.pptVIP

*******************电厂脱硫脱硝电厂脱硫脱硝是减少燃煤电厂SO2和NOx排放的关键技术。它涉及两个主要过程：脱硫和脱硝。脱硫主要去除烟气中的二氧化硫，脱硝主要去除氮氧化物。课程大纲11.电厂脱硫脱硝概述介绍电厂污染物排放现状和治理必要性，以及脱硫脱硝技术的基本原理。22.常用脱硫脱硝工艺深入介绍湿法、干法、联合脱硫工艺以及SCR和SNCR脱硝技术。33.脱硫脱硝系统设备详细讲解脱硫脱硝系统的主要设备结构、运行原理和维护保养。44.脱硫脱硝系统运行管理探讨脱硫脱硝系统运行参数优化、效率分析和数据监测方法。电厂排放现状中国是世界上最大的能源生产国和消费国之一，煤炭是主要能源来源。由于煤炭燃烧效率低，排放大量污染物，对环境造成严重影响。近年来，中国政府加大了对电厂污染物排放的管控力度，但仍面临严峻挑战。80%燃煤电厂中国电力行业排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物主要来源于燃煤电厂。2/3SO2排放中国二氧化硫排放量约占全球总排放量的2/3。30M吨中国每年排放的氮氧化物约3000万吨。我国电厂污染物排放标准国家标准《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)，设定了电厂二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)等排放限值。地方标准一些省市发布更严格的地方标准，例如，北京、上海等地对SO2和NOx排放限值要求更高。超低排放标准近年来，我国推行“超低排放”标准，对SO2和NOx排放限值进一步降低，要求电厂采用更先进的污染控制技术。电厂脱硫脱硝工艺概述1脱硫脱硫工艺主要用于去除燃煤电厂烟气中的二氧化硫（SO2），降低酸雨和大气污染。2脱硝脱硝工艺主要用于去除燃煤电厂烟气中的氮氧化物（NOx），降低酸雨和光化学烟雾污染。3联合脱硫脱硝近年来，为了提高脱硫脱硝效率，降低运行成本，许多电厂采用联合脱硫脱硝工艺，将脱硫和脱硝工艺整合在一起。湿法脱硫工艺吸收吸收塔内，烟气与吸收剂接触，SO2被吸收剂吸收，生成亚硫酸盐或硫酸盐，减少烟气中的SO2含量。氧化将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，提高脱硫效率。氧化剂通常为空气或氧气。再生对吸收剂进行再生，使其恢复活性，可以循环使用。再生方法包括热再生、化学再生等。排放处理后的烟气通过排气筒排放，满足环保标准。干法脱硫工艺1吸收吸收剂与SO2反应2再生吸收剂再生，释放SO23处理SO2转化为副产品4排放符合排放标准干法脱硫工艺是一种利用固体吸收剂来去除烟气中的SO2的技术。该工艺主要包括吸收、再生和处理三个步骤。在吸收阶段，吸收剂与SO2反应生成硫酸盐。再生阶段，通过加热或其他方法使吸收剂再生，释放SO2。最后，SO2被转化为副产品，例如硫酸或液态二氧化硫，并排放符合排放标准。联合脱硫工艺联合脱硫工艺，也称半干法脱硫，将湿法和干法脱硫技术相结合，以提高脱硫效率，降低运行成本。1优势兼具湿法和干法的优点2工艺特点吸收塔内喷淋石灰石浆液3主要应用适用于中小型燃煤电厂该工艺通常采用石灰石浆液作为吸收剂，在吸收塔内与烟气接触进行反应，脱除二氧化硫，然后进行脱水处理，得到副产物石膏。选择性催化还原(SCR)脱硝工艺1催化剂的作用SCR工艺的核心是使用催化剂，它能促进氮氧化物与还原剂（氨气）的化学反应，将氮氧化物转化为氮气和水。2还原剂的注入氨气作为还原剂，被喷入反应器，与烟气中的氮氧化物发生反应。3反应器设计SCR反应器通常为矩形或圆形，内部填充催化剂，以确保烟气与催化剂充分接触。选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺1喷氨将氨水喷入炉膛2还原反应氨与NOx反应生成N2和H2O3温度控制反应温度900-1100°C4烟气脱硝降低NOx排放浓度SNCR工艺是一种较为成熟的脱硝技术，其原理是在高温条件下，将氨气或尿素等还原剂喷入炉膛，与烟气中的NOx发生还原反应，生成无害的N2和H2O，从而降低NOx排放浓度。高效低氮燃烧技术低氮燃烧器低氮燃烧器通过优化燃烧过程，降低氮氧化物生成。例如，采用分级燃烧技术，将燃料分阶段燃烧，减少高温区停留时间，从而减少氮氧化物的生成。烟气再循环烟气再循环技术是指将一部分烟气重新引入燃烧室，降低燃烧温度，抑制氮氧化物的生成。优化燃烧控制通过精确控制燃烧参数，例如空气比、燃料分配，可以优化燃烧过程，降低氮氧化物排放。湿法脱硫系统主要设备吸收塔吸收塔是湿法脱硫系统的核心设备，用于吸收烟气中的二氧化硫，脱硫效率较高。除尘器除尘器负责去除烟气中的粉尘，防止粉尘进入吸收塔