垃圾渗滤液的深度处理实践.docxVIP

PAGE

1-

垃圾渗滤液的深度处理实践

一、垃圾渗滤液概述

(1)垃圾渗滤液，简称渗滤液，是指垃圾在填埋过程中，由于雨水、地表水、地下水以及垃圾本身的含水量等因素，渗透到垃圾堆体中形成的液体。这种液体含有大量的有机物、无机盐、重金属离子、病原微生物等有害物质，对环境和人类健康构成严重威胁。据统计，我国每年产生的垃圾渗滤液总量超过2000万吨，其中含有大量的氮、磷、COD、BOD等污染物，若不经处理直接排放，将对周边土壤、地下水和地表水造成严重污染。

(2)垃圾渗滤液的成分复杂，主要包括有机物、无机物、重金属、病原微生物等。其中，有机物含量较高，COD（化学需氧量）和氨氮浓度通常在数千甚至上万毫克/升，这些有机物在渗滤液中的分解过程会产生恶臭气体，影响周边环境。此外，渗滤液中还含有大量的重金属离子，如镉、铅、汞等，这些重金属对生物体具有强烈的毒性，长期累积将对生态系统造成严重破坏。以某垃圾填埋场为例，其渗滤液中的COD浓度高达10000mg/L，氨氮浓度为2000mg/L，重金属镉浓度为0.5mg/L，均超过了国家排放标准。

(3)垃圾渗滤液的治理已成为我国环境保护的重要任务之一。目前，国内外针对垃圾渗滤液的治理技术主要包括物理法、化学法、生物法以及多种方法的组合。物理法主要通过物理过程去除渗滤液中的悬浮物和部分有机物，如沉淀、过滤等；化学法通过添加化学药剂改变渗滤液的化学性质，实现污染物的去除，如混凝沉淀、氧化还原等；生物法利用微生物的代谢活动降解有机污染物，如好氧生物处理、厌氧生物处理等。近年来，随着技术的不断进步，多种处理方法的组合应用成为趋势，如生物处理与化学处理相结合，可以提高处理效果，降低处理成本。例如，某垃圾填埋场采用生物处理与化学处理相结合的方法，对渗滤液进行处理，COD去除率达到90%以上，氨氮去除率达到80%，有效降低了渗滤液的污染风险。

二、垃圾渗滤液深度处理技术

(1)垃圾渗滤液深度处理技术是针对传统处理方法难以去除的污染物，如氮、磷、重金属等，进行进一步净化的一种技术。常见的深度处理技术包括反渗透、电渗析、纳滤等。反渗透技术通过半透膜的选择性透过性，有效去除渗滤液中的溶解性固体、重金属离子和微生物等污染物，出水水质可达到饮用水标准。电渗析技术利用电场力使离子在膜表面发生迁移，实现离子的去除，特别适用于处理含有较高浓度氨氮的渗滤液。纳滤技术则介于反渗透和超滤之间，对部分有机物和离子具有较好的去除效果。

(2)在实际应用中，深度处理技术常常与其他处理方法结合使用，以提高处理效果和扩大适用范围。例如，在反渗透前，可先进行预氧化处理，以去除渗滤液中的有机物和色度，提高反渗透膜的使用寿命。在电渗析处理过程中，可通过调整电解质浓度和pH值，优化离子迁移效率。此外，生物处理与深度处理技术的结合也是提高渗滤液处理效果的重要途径，如生物处理后的渗滤液再进行反渗透处理，可以有效降低反渗透膜的污染风险。

(3)随着环保要求的不断提高，新型深度处理技术不断涌现，如膜生物反应器（MBR）、高级氧化技术（AOP）等。膜生物反应器结合了生物处理和膜分离技术的优点，能够实现渗滤液的稳定去除，同时降低膜污染。高级氧化技术通过在反应体系中引入强氧化剂，如臭氧、过氧化氢等，实现有机物的氧化分解，具有高效、低能耗的特点。这些新型技术的应用，为垃圾渗滤液的深度处理提供了更多选择，有助于提高处理效果和资源化利用水平。

三、垃圾渗滤液深度处理实践案例

(1)某市某垃圾填埋场采用先进的垃圾渗滤液深度处理技术，包括预氧化、反渗透和纳滤的组合工艺。该填埋场每日产生渗滤液约1000立方米，其中COD浓度高达20000mg/L，氨氮浓度为1500mg/L。在预处理阶段，通过添加过氧化氢进行预氧化，有效降低了渗滤液中的色度和有机物含量，COD去除率达到了40%。随后，渗滤液进入反渗透系统，膜面积为1000平方米，反渗透后的出水COD浓度降至50mg/L以下，达到了国家排放标准。为进一步提高出水水质，反渗透出水再经过纳滤处理，纳滤膜面积为500平方米，出水COD浓度进一步降至10mg/L，出水水质稳定达标。

(2)某地区某垃圾填埋场渗滤液深度处理项目采用了生物处理与化学处理相结合的工艺。该填埋场渗滤液日产量约为800立方米，其中COD浓度为15000mg/L，氨氮浓度为1200mg/L。首先，渗滤液进入生物反应器，通过好氧和厌氧生物处理，COD去除率达到了70%，氨氮去除率达到了60%。随后，生物处理后的渗滤液进入化学处理阶段，通过添加混凝剂和絮凝剂，进行沉淀和过滤，进一步去除悬浮物和部分有机物。最终，出水COD浓度降至100mg/L以下，氨氮浓度降至50mg/L以下，出水水质满足排放要求。该项目的实施，有效降低了渗滤液对周边环境的污染。

(3)