《挤压机械与设备》课件.pptVIP

*******************挤压机械与设备挤压机械是一种利用压力使材料变形以获得所需形状的设备。挤压设备广泛应用于金属加工、塑料加工、食品加工等领域。课程简介挤压机械与设备涵盖各种类型的挤压机械，从简单的单螺杆挤压机到复杂的双螺杆挤压机。挤压成型工艺介绍挤压成型的基本原理、工艺参数控制和常见问题。应用案例讲解挤压成型在不同领域中的应用，例如塑料制品、铝型材等。挤压成型的概念挤压成型是一种常见的塑性加工工艺，它利用模具对金属材料施加压力，使其在模具的型腔内流动，最终形成所需的形状和尺寸。挤压成型的优势高精度挤压成型可以实现高精度和高一致性，尺寸公差小，产品质量稳定。材料利用率高挤压成型利用率高，材料损耗低，能够有效降低生产成本。加工效率高挤压成型速度快，生产效率高，可以快速批量生产产品。表面质量好挤压成型产品表面光洁度高，不需要后续加工，降低了表面处理成本。挤压成型的应用领域塑料制品挤压成型是生产各种塑料制品的重要工艺，包括管材、型材、薄膜等。挤压成型能够实现精确的尺寸控制和表面质量，适合大规模生产。金属制品挤压成型也用于制造铝、铜、镁等金属制品，如建筑材料、航空航天零件等。挤压成型可以提高金属材料的强度和耐用性，并降低材料浪费。食品加工挤压成型在食品加工领域也有广泛应用，例如生产面条、薯条、谷物等。挤压成型可以改变食品的形状和口感，并延长保质期。其他领域挤压成型还应用于陶瓷、橡胶、玻璃等材料的加工，以及制药、化工等领域。挤压成型的应用范围不断扩展，为各种行业提供高效、经济的加工解决方案。挤压机械的分类11.单螺杆挤压机单螺杆挤压机是应用最广泛的挤压机械类型之一。它结构简单，成本较低，适用于生产各种塑料制品。22.双螺杆挤压机双螺杆挤压机具有更高的塑化能力和更大的产量，可以生产更复杂的塑料制品。33.锥形挤压机锥形挤压机可以提高塑料的混合均匀度，降低能耗，并有效地降低产品缺陷率。44.其他特殊挤压机除此之外，还有其他一些特殊类型的挤压机，例如反应挤压机、齿轮挤压机等等。单螺杆挤压机单螺杆挤压机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产中。单螺杆挤压机通过旋转的螺杆将塑料熔融并挤出，形成连续的塑料制品，例如管材、板材、薄膜、型材等。单螺杆挤压机的工作原理1物料进入物料从料斗进入挤压机，由螺杆推动向后移动。2塑化熔融螺杆旋转产生摩擦热，将物料塑化熔融，形成均匀的熔体。3挤出成型熔体在螺杆末端通过模具挤出，形成所需的形状和尺寸。单螺杆挤压机的结构单螺杆挤压机由螺杆、机筒、料斗、传动系统、加热冷却系统、控制系统等部分组成。螺杆是挤压机核心部件，负责将物料向前推进并塑化。机筒固定螺杆，并提供加热或冷却功能。料斗用于物料的填充和输送。传动系统为螺杆提供动力，加热冷却系统控制机筒温度，控制系统监控挤压过程并进行参数调整。单螺杆挤压机的分型塑料挤压机广泛应用于塑料制品生产，例如管材、板材、薄膜等。橡胶挤压机主要用于橡胶制品生产，如轮胎、密封条、橡胶管等。食品挤压机应用于食品加工，如膨化食品、面条、谷物等。金属挤压机用于金属材料的成型，例如铝型材、铜管等。双螺杆挤压机塑胶挤压双螺杆挤压机广泛应用于塑料加工领域，用于生产各种塑料制品，例如管材、型材、板材等。食品加工在食品加工行业，双螺杆挤压机用于生产膨化食品、面条、酱料等，实现高效、均匀的物料处理。化工行业双螺杆挤压机在化工领域也有广泛应用，用于生产聚合物、树脂等材料，以及进行各种化工反应。双螺杆挤压机的工作原理1进料物料通过料斗进入挤压机。2塑化双螺杆旋转，物料在螺杆槽内被剪切、混合、加热和塑化。3挤出塑化后的物料被螺杆向前推进，并从机头模具挤出。4冷却成型挤出的物料经过冷却，形成所需的形状。双螺杆挤压机的工作原理是通过双螺杆的旋转，使物料在挤压机内被剪切、混合、加热和塑化，最终形成所需的形状。双螺杆挤压机的结构双螺杆挤压机由进料段、压缩段、计量段、模头、传动系统、加热冷却系统、控制系统等组成。进料段负责将物料送入挤压机，压缩段负责将物料压缩塑化，计量段负责控制物料的流量和温度，模头负责将塑化好的物料挤出成型。传动系统负责驱动螺杆旋转，加热冷却系统负责控制物料的温度，控制系统负责控制挤压机的运行参数。双螺杆挤压机的分型平行式双螺杆挤压机两根螺杆平行放置，主要用于制造聚乙烯、聚丙烯等塑料制品。锥形双螺杆挤压机两根螺杆呈锥形，用于生产高分子材料，例如工程塑料和特种塑料。共啮合式双螺杆挤压机螺杆相互啮合，用于处理高粘度材料，例如热塑性弹性