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过程装备与控制工程实习报告.docxVIP

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过程装备与控制工程实习报告

一、实习单位及岗位简介

(1)实习单位位于我国北方工业重镇,是一家集科研、设计、制造、安装、调试为一体的综合性工程公司。公司成立于上世纪八十年代,占地面积约50万平方米,员工总数超过2000人。在多年的发展历程中,公司形成了以石油化工、冶金、电力、环保等为主导产业的产品线,产品广泛应用于国内外众多知名企业和项目。本次实习岗位为过程装备与控制工程专业,实习地点位于公司内部研发中心,负责参与某大型炼油厂的自动化控制系统项目。

(2)在实习期间,我主要参与了炼油厂自动化控制系统的设计、调试和优化工作。该系统包括DCS(分布式控制系统)、ESD(紧急停车系统)、MES(制造执行系统)等多个模块,旨在提高生产效率、降低能耗和保障生产安全。在导师的指导下,我深入了解了DCS系统的基本原理和组成,参与了现场仪表的选型、安装和调试工作。同时,我还参与了ESD系统的设计,通过模拟各种事故工况,确保系统能够在紧急情况下及时响应,保障人员安全和设备正常运行。在MES系统的实施过程中,我负责收集生产数据,协助进行数据分析,为生产调度提供决策支持。

(3)在实习期间,我参与了多个实际项目,其中最具挑战性的是某炼油厂的新建项目。该项目总投资约10亿元人民币,涉及多个工艺单元和配套辅助设施。在项目中,我主要负责DCS系统的现场调试工作,与现场施工、仪表安装等团队紧密配合,确保系统按期投入运行。在调试过程中,我遇到了许多技术难题,如现场干扰信号的处理、设备故障的诊断等。在导师和同事的帮助下,我逐步掌握了相关技能,最终圆满完成了调试任务。此外,我还参与了项目的技术总结和资料整理工作,为公司的技术积累做出了贡献。

二、实习内容及过程

(1)实习初期,我首先接受了过程装备与控制工程领域的基础知识培训,包括控制理论、自动化仪表、PLC编程、现场总线技术等。通过理论学习,我掌握了控制系统的基本原理和设计方法,为后续实践工作打下了坚实的基础。在导师的带领下,我参观了多个生产现场,了解了不同行业自动化系统的应用情况。例如,在炼油厂,我看到了DCS系统的应用,它通过实时监控和调节工艺参数,实现了生产过程的自动化和智能化。

(2)在实习过程中,我被分配到了一个正在进行中的自动化改造项目。该项目涉及对老式炼油装置的控制系统进行升级,以提高生产效率和安全性。我的主要任务是协助工程师进行控制系统设计、硬件选型、软件编程和现场调试。在实际操作中,我参与了现场仪器的安装和接线,学习了如何识别和分析信号,确保数据传输的准确性和稳定性。例如,在调试一台流量计时,我通过调整校准参数,使流量计的测量误差降低到0.5%以内,达到了项目要求。

(3)在项目实施过程中,我还参与了现场故障排查和设备维护工作。例如,一次在调试DCS系统时,系统突然出现通讯故障,导致多个控制回路无法正常工作。通过使用网络诊断工具,我发现是某条通信线路存在接触不良的问题。经过一番努力,我找到了故障点,更换了损坏的通信线路,成功恢复了系统的正常运行。在这次故障处理中,我不仅提升了故障诊断和解决问题的能力,还锻炼了团队协作精神,为后续的项目工作积累了宝贵经验。

三、实习收获与体会

(1)通过本次实习,我对过程装备与控制工程的实际应用有了更为深入的了解。在理论知识与实际操作的结合中,我学会了如何将抽象的理论转化为具体的工程实践。例如,在PLC编程过程中,我通过实际案例学会了如何优化程序结构,提高了程序运行的效率和可靠性。此外,我还学会了如何利用自动化仪表进行现场参数监测,这对于生产过程的实时控制和优化具有重要意义。

(2)实习期间,我的团队完成了一个大型炼油厂的自动化控制系统升级项目。在这个过程中,我不仅学到了如何与不同部门的同事沟通协作,还提升了项目管理能力。例如,在项目进度管理中,我学会了如何制定合理的计划,跟踪项目进度,确保项目按时完成。在项目实施过程中,我还学会了如何处理突发事件,如设备故障、通讯中断等,这些经验对我今后的职业生涯具有极大的帮助。

(3)实习让我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。在实习过程中,我深刻体会到,只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正掌握一门技术。同时,我也意识到,在工程实践中,团队协作和沟通能力同样至关重要。在解决实际问题时,团队成员之间的相互支持和配合,往往能够帮助我们更快地找到解决方案。这次实习经历对我个人成长和职业发展产生了深远的影响。

四、实习中遇到的问题及解决方法

(1)在实习初期,我在调试一个DCS系统时遇到了通讯故障。系统中的多个控制回路突然无法响应,导致生产过程受到影响。通过使用网络诊断工具,我发现是通讯线路中的某一段出现了接触不良的问题。为了解决这个问题,我首先对故障点进行了隔离,然后更换了新的通讯线路

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