某服装厂降压变电所设计_供配电系统设计说明书 推荐.docxVIP

PAGE

1-

某服装厂降压变电所设计_供配电系统设计说明书推荐

一、概述

一、概述

随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对电力需求日益增长。服装厂作为我国工业的重要组成部分，对电力供应的稳定性和可靠性提出了更高的要求。本设计说明书旨在为某服装厂降压变电所及供配电系统的设计提供详细的技术指导和参考。降压变电所作为电力系统的重要组成部分，其主要功能是将高压输电线路送来的高压电能转换为适合工厂生产和生活使用的低压电能。供配电系统设计则是确保电能从源头到终端用户安全、高效、经济地传输的关键环节。

本设计说明书首先对降压变电所的总体设计原则进行了阐述，明确了设计目标、设计范围和设计依据。设计目标是以满足工厂生产和生活用电需求为核心，确保电力供应的可靠性和经济性；设计范围包括降压变电所的总体布局、电气主接线、设备选型、保护及自动化装置配置等；设计依据主要参照了国家相关电力行业标准和规范，如《电力工程电气设计规范》、《供配电系统设计规范》等。

为了实现设计目标，本设计说明书对降压变电所的电气主接线进行了详细设计。电气主接线是降压变电所的核心部分，其设计直接影响到整个变电所的运行效率和安全性。本设计采用了单母线分段接线方式，通过设置两段母线，提高了供电的可靠性和灵活性。同时，根据工厂的用电需求，对电气主接线进行了优化，确保了电力系统的稳定运行。

此外，本设计说明书还对降压变电所的设备选型进行了详细说明。设备选型是降压变电所设计的重要环节，直接关系到变电所的运行效率和安全性。本设计综合考虑了设备的性能、可靠性、经济性等因素，选用了国内外知名品牌的电气设备。在设备选型过程中，特别注重了设备的节能性能和环保要求，以满足国家节能减排的政策导向。同时，对设备的安装、调试和维护提出了具体要求，确保了降压变电所的长期稳定运行。

二、供电系统设计

二、供电系统设计

(1)本服装厂降压变电所供电系统设计采用10kV高压供电，由当地电力公司提供双回路电源，确保供电的可靠性。根据工厂年用电量估算，设计容量为6300kVA，满足未来5年内生产规模的扩大需求。以某服装厂为例，该厂在2019年用电量为4500万千瓦时，预计2025年将达到6000万千瓦时，因此供电系统设计需考虑未来用电量的增长。

(2)供电系统设计遵循安全、经济、可靠的原则，采用单母线分段接线方式，设置两段母线，每段母线配置两台6300kVA的变压器。为提高供电可靠性，设置两台变压器互为备用，当一台变压器故障时，另一台可立即投入运行。此外，供电系统还配备了自动切换装置，实现故障时的快速切换，确保不间断供电。

(3)供电系统设计考虑了电气设备的选型和配置。在主变压器选型上，采用干式变压器，具有防火、防爆、环保等优点。配电柜采用固定式配电柜，按照电气设备的功能和用途进行合理布局。在电缆选型上，采用YJV22型交联聚乙烯绝缘电力电缆，该电缆具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，适用于本降压变电所的供电系统。同时，为降低线路损耗，供电系统设计采用了低压配电系统，将低压配电电压降至380V，降低了线路损耗，提高了供电效率。

三、配电系统设计

三、配电系统设计

(1)配电系统设计遵循《供配电系统设计规范》的要求，旨在实现电力的高效、安全传输。针对某服装厂的实际情况，配电系统设计采用三级配电结构，包括高压配电室、低压配电室和终端配电箱。高压配电室位于厂区入口处，接入电力公司提供的10kV高压电源，通过两台6300kVA的变压器降压至380V。低压配电室设置在工厂内部，负责将高压配电室的电能分配至各个生产车间和办公区域。

根据工厂用电需求，低压配电室设计容量为10000kVA，满足未来5年内生产规模的扩大需求。以某服装厂为例，该厂现有生产车间共10个，每个车间最大用电负荷为1000kW，共计10000kW。配电系统设计考虑了车间之间的负荷平衡，通过合理分配电缆截面和配电设备容量，确保供电质量和可靠性。

(2)配电系统中的电缆选型严格按照《电力工程电缆设计规范》进行，采用YJV22型交联聚乙烯绝缘电力电缆，该电缆具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，适用于本配电系统的环境。电缆敷设方式根据现场实际情况，采用电缆桥架和电缆沟两种方式。电缆桥架主要用于室内电缆敷设，电缆沟主要用于室外电缆敷设。为保证电缆敷设的安全性和美观性，电缆桥架和电缆沟的布置均遵循规范要求，确保电缆间距、弯曲半径等参数符合标准。

(3)配电系统设计充分考虑了保护和自动化装置的配置。低压配电室设置两台断路器，作为主进线保护，实现过载、短路、欠压等保护功能。每个车间设置一台断路器，作为分支保护，实现本车间内部的保护功能。为提高配电系统的自动化程度，低压配电室配备了智能配电管理系统，实现远程监控、故障诊断、数据统计等功能。该系统通过实时采集配电系统