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试验仪器设备的管理制度(4)

一、设备购置与验收

(1)设备购置前，应进行充分的市场调研和技术评估，确保所选设备符合科研和生产需求。购置计划需经相关部门审核批准，并明确设备名称、型号、规格、数量、技术参数、价格等信息。采购过程中，需严格按照国家法律法规和单位采购制度执行，确保采购流程公开透明。设备到货后，由专人负责验收，对照采购合同、技术规格书等文件进行详细检查，包括设备外观、包装、配件、随机文件等，确保设备完整无损，功能正常。

(2)验收过程中，如发现设备存在质量问题或与合同不符，应及时与供应商沟通，采取退货、更换或维修等措施。验收合格后，设备应按照规定的流程进行登记、编号和建立档案，归入设备管理系统。同时，对设备的技术资料、操作手册、维护保养手册等进行整理和归档，方便后续管理和使用。设备管理人员需对验收后的设备进行初步的试用和性能测试，确保设备能够满足使用要求。

(3)设备验收合格后，需组织相关人员对新设备进行操作培训，确保使用者掌握设备的基本操作方法和维护保养知识。培训内容包括设备结构、功能、操作步骤、安全注意事项以及日常维护保养要点等。培训结束后，需对参训人员进行考核，考核合格者方可独立操作设备。此外，设备管理人员需定期对设备进行巡检，确保设备处于良好的运行状态，及时发现并解决潜在问题，保障设备安全稳定运行。

二、设备使用与维护

(1)设备使用前，操作人员必须仔细阅读操作手册，了解设备的性能特点和安全注意事项。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可独立操作设备。使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数或进行非规定操作，确保设备安全运行。操作人员应保持工作区域的清洁，避免异物进入设备内部，影响设备性能。

(2)定期对设备进行维护保养是保证设备长期稳定运行的关键。维护保养工作包括清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等。维护保养周期和内容应根据设备使用说明书和维护保养手册进行，设备管理人员需建立详细的维护保养记录，确保每台设备的维护保养工作得到有效执行。对于关键部件和精密设备，应增加日常点检次数，及时发现问题并进行处理。

(3)设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理人员。设备管理人员接到报告后，应迅速查明故障原因，采取必要的应急措施，如隔离故障设备、切断电源等。对于可自行处理的简单故障，设备管理人员可进行现场维修；对于复杂故障，应联系专业维修人员进行修复。修复完成后，设备需经过严格的性能测试，确认无误后方可重新投入使用。同时，对故障原因进行分析，完善设备管理制度，避免类似故障再次发生。

三、设备报废与处置

(1)设备达到报废标准或因技术落后、损坏严重无法修复时，需进行报废流程。报废流程包括提出报废申请、设备评估、相关部门审核、报废审批等环节。报废申请需详细说明设备状况、使用年限、报废原因等，并由设备使用部门负责人签字确认。设备评估需由专业人员进行，评估内容包括设备技术状况、经济价值、环保影响等。

(2)设备报废后，需按照国家有关废弃物处理规定进行处理。对于可回收利用的部件，应进行分类回收，如金属、塑料、电子元件等，确保资源得到合理利用。对于含有有害物质的设备，如含有重金属、有毒化学物质等，应委托有资质的专业机构进行处理，防止环境污染。报废设备的处理费用应由使用部门承担。

(3)设备报废审批通过后，由设备管理部门负责设备的处置工作。处置过程中，需确保报废设备的安全和必威体育官网网址，避免泄露敏感信息。设备管理部门应将报废设备移至指定的存储区域，并做好标识。对于不再使用的设备，可进行公开拍卖或捐赠，所得款项应按照相关规定进行处理。报废设备的最终处置结果需进行记录，并存档备查。