Q_CSR 52.2-2008 机车车辆用螺栓连接通用技术规范 第2部分.docxVIP

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Q_CSR52.2-2008机车车辆用螺栓连接通用技术规范第2部分

一、1范围

(1)本规范规定了机车车辆用螺栓连接的通用技术要求，包括螺栓、螺母和垫圈的设计、制造、检验和使用等方面的要求。适用于铁路机车车辆及其零部件的螺栓连接，但不适用于高速铁路机车车辆、地铁车辆和轻轨车辆的特殊螺栓连接。

(2)本规范规定了螺栓连接的尺寸、公差、表面粗糙度、机械性能、热处理、涂覆、标记、包装、运输和储存等方面的要求。通过这些技术要求，确保螺栓连接的可靠性、安全性和耐久性，以满足机车车辆在运行过程中的性能要求。

(3)本规范还规定了螺栓连接的检验方法和检验规则，包括外观检查、尺寸测量、硬度试验、拉伸试验、扭转试验等。这些检验方法和规则旨在确保螺栓连接的质量，防止不合格产品进入市场，保障机车车辆运行的安全。本规范不适用于螺栓连接的维护和修理，但可作为维护和修理过程中的参考依据。

二、2规范性引用文件

(1)GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》规定了紧固件的基本机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等指标。该标准为螺栓连接提供了重要的性能参数，以确保其在使用过程中能够承受预定的载荷和应力。例如，根据该标准，普通碳素钢螺栓的抗拉强度应不低于400MPa，屈服强度不小于315MPa。

(2)GB/T3098.2-2010《紧固件机械性能螺母》规定了螺母的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等。螺母作为螺栓连接的重要组成部分，其性能的稳定性对整个连接的可靠性至关重要。例如，在高速铁路车辆中，螺母的抗拉强度要求通常不低于500MPa，屈服强度不低于440MPa，以确保在高速运行条件下，连接不会发生断裂。

(3)GB/T3098.3-2010《紧固件机械性能销》规定了销的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等。销作为一种重要的连接件，常用于定位、支撑和连接，其性能直接影响整个部件的稳定性和安全性。例如，在汽车发动机的连杆螺栓中，销的抗拉强度要求通常不低于700MPa，屈服强度不低于630MPa，以适应发动机在高温、高压下的工作环境。此外，销的表面硬度也需符合规定，通常要求表面硬度不低于HRC35。

三、3术语和定义

(1)螺栓：一种带有外螺纹的紧固件，用于将两个或多个工件连接在一起，通过旋转螺母或使用扳手施加预紧力。螺栓通常由钢、不锈钢或其他合金材料制成，具有不同的直径、长度和头部形状。

(2)螺母：与螺栓配合使用的紧固件，具有内螺纹，用于固定两个或多个工件。螺母的形状和尺寸与螺栓相匹配，以确保正确的连接强度和密封性能。螺母通常有圆形或六角形头部，以便于扳手操作。

(3)垫圈：一种薄金属或非金属环形部件，放置在螺栓头与被连接件之间，用于分散压力，减少摩擦，增加接触面积，防止螺栓头损坏被连接件表面。垫圈可以是平的、波形或其他形状，其厚度和材料应根据实际应用的要求选择。

四、4技术要求

(1)螺栓的尺寸应符合GB/T5782-2000《紧固件尺寸、公差、性能》的规定，包括螺栓的直径、长度、头部高度、头部直径、颈部直径等。螺栓的公差等级应不低于H级，以确保连接的精确性和可靠性。螺栓的表面粗糙度应不大于Ra3.2，以减少螺纹间的摩擦，提高连接效率。螺栓的硬度应在HB180-HB300范围内，以保证足够的强度和耐磨性。例如，对于M12的螺栓，其最小抗拉强度应不低于520MPa。

(2)螺母的尺寸和性能应符合GB/T5783-2000《紧固件螺母》的规定。螺母的尺寸包括直径、厚度、高度和公称压力。螺母的公差等级应不低于H级，以确保与螺栓的配合精度。螺母的表面粗糙度应不大于Ra3.2，以减少螺纹间的摩擦。螺母的硬度应在HB180-HB300范围内，以保证足够的强度和耐磨性。螺母的预紧力应根据实际应用的要求进行计算，通常预紧力应为螺栓屈服强度的60%至80%。例如，对于M12的螺母，其最小抗拉强度应不低于540MPa。

(3)垫圈的尺寸和性能应符合GB/T5780-2000《紧固件垫圈》的规定。垫圈的厚度、直径和材料应根据实际应用的要求选择。垫圈的表面粗糙度应不大于Ra3.2，以减少摩擦。垫圈的硬度应在HB180-HB300范围内，以保证足够的强度和耐磨性。垫圈应具有良好的弹性，以便在预紧力作用下能够均匀分布压力。例如，对于M12的垫圈，其厚度通常在2.5mm至4.0mm之间，材料通常为黄铜或不锈钢。垫圈的使用应确保螺栓和螺母之间的接触面积最大化，以增加连接的稳定性和安全性。