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2024年车间现场安全管理制度

1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生

产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要

意义

2.范围：公司生产车间

3.内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职

责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异

常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对

自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序

对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事

故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不

制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投

产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修

品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并

有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

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3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工

艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进

行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符

合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提

出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴

定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品

合格方可投入生产。

3.2.8在用工装应保持完好。

3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、

报废手续，做好各项记录。

3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术

状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即

转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手

续齐全。

3.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

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3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围

不得有障碍物

3.4设备管理

3.4